¿Cuáles son los riesgos ocultos de reutilizar termopares de canal caliente-de segunda mano?

Para reducir el coste de las piezas de repuesto, muchos productores de moldes compran termopares desmontados-de segunda mano en mercados de reciclaje de moldes, ignorando el daño acumulado por envejecimiento oculto dentro de los sensores usados ​​que no se puede descubrir mediante una simple inspección de la apariencia. El uso repetido de termopares-de segunda mano da como resultado una inestabilidad persistente de la calidad, frecuentes paradas no programadas e incluso daños a los equipos que funcionan en caliente; la pérdida total es significativamente mayor que los pequeños ahorros logrados en los costos de adquisición. En este artículo se enumeran una serie de problemas ocultos de los termopares reutilizados y se proporcionan criterios de detección en un formato estandarizado para el uso temporal de-sensores de segunda mano.

Los peligros ocultos más evidentes son el envejecimiento irreversible del alambre de aleación y la deriva acumulativa de temperatura. El funcionamiento a alta temperatura a largo plazo en el molde original ha provocado la transformación y oxidación del cristal metálico y una desviación fija de la deriva de los cables de aleación internos de los termopares de segunda mano-, lo que no se puede evitar mediante la limpieza de la superficie y la calibración de compensación del controlador. Incluso la apariencia no está obviamente dañada, la imprecisión en la medición de la temperatura es a menudo de más de ±2 grados después de la reinstalación en nuevos canales calientes, en la producción en masa se producirán quemaduras de plástico, líneas de material frío y tamaños desiguales del producto. Los termopares de alta-temperatura tipo N-utilizados para el moldeado de PPS y LCP tienen una acumulación de envejecimiento más grave y su rendimiento anti-desviación cae drásticamente después de 6 meses de servicio. Los artículos de segunda mano básicamente pierden la capacidad de combinar con precisión los moldes de plástico de ingeniería de alta temperatura.

Las perforaciones de microcorrosión ocultas en la vaina causan cortocircuitos abruptos-y problemas de circuitos abiertos-. La mayoría de los termopares-de segunda mano se desmontan de moldes que fabrican polímeros cáusticos-retardantes de llama, reciclables o halógenos-. El gas volátil ácido-base forma micro-agujeros invisibles en la superficie de la funda, que no pueden verse a simple vista. Después de la reinstalación y el calentamiento, la humedad del taller y el vapor de plástico infiltran la funda a través de pequeños orificios, lo que degrada el polvo aislante interno de óxido de magnesio en 1 a 2 semanas y provoca alarmas de cortocircuito-al azar. Los problemas graves de cortocircuito-causan que la salida del serpentín de calentamiento esté a plena potencia todo el tiempo, lo que provoca fugas del material de la boquilla y la carbonización por sobrecalentamiento local del colector, lo que puede quemar los costosos serpentines de calentamiento y dañar los sustratos metálicos del canal caliente.

El mantenimiento no puede reparar el daño por fatiga a la estructura interior. La fuerza elástica de los resortes de compresión de los termopares de botón y de cabeza plana-de segunda mano-- desaparece después de miles de veces de expansión y contracción térmica, de modo que los termopares no pueden mantener un contacto estrecho entre el cabezal de detección y la superficie del canal caliente, y las lecturas de temperatura saltantes son inestables. El pegamento para sellar la salida de cables envejece y se rompe, pierde su función de resistencia a la humedad y a la corrosión; La sección de flexión blindada provoca fracturas internas por fatiga en los alambres de aleación, indetectables en el exterior, que se rompen por completo después de decenas de ciclos de apertura del molde. Las clavijas del terminal están enchufadas y desconectadas durante mucho tiempo y se ha formado una gruesa capa de óxido, lo que aumenta la resistencia de contacto y agrava la atenuación de la señal. Estos defectos de fatiga interna no pueden remediarse mediante limpieza o lubricación. La única solución es el reemplazo completo.

Un historial laboral mixto desconocido implica peligros materiales no coincidentes. La composición plástica de procesamiento y el molde de aplicación original de los termopares de segunda mano-reciclados a menudo son imposibles de rastrear. Un sensor utilizado inicialmente para moldeo de PVC corrosivo se puede utilizar en canales calientes de PC transparentes para uso médico; Los elementos corrosivos sobrantes dentro de la funda se volatizarán y contaminarán continuamente el material fundido de grado médico-, lo que provocará riesgos de biocompatibilidad del producto y reclamaciones de rechazo de lotes por parte de los clientes. Los termopares-de segunda mano con un tipo de cable desconocido pueden combinar cables de aleación tipo K-y tipo N-y provocar una desviación sustancial de la lectura de temperatura después de conectarse a canales del controlador que no coinciden.

Si las empresas se ven obligadas a utilizar-termopares de segunda mano para moldes de prueba temporales de bajo-volumen, debido a limitaciones de costos, se debe llevar a cabo una evaluación minuciosa de varios-pasos. Primero haga un examen cosmético para rechazar productos con fundas exteriores rotas, tapones oxidados y fundas picadas. En segundo lugar, realice pruebas de resistencia y aislamiento con un multímetro para filtrar sensores con resistencia de bucle aberrante. En tercer lugar, la calibración de tres-puntos de alta-temperatura se realiza mediante un horno de bloque seco y los termopares con una desviación de deriva de más de ±1,2 grados se rechazan. Cuarto, restringir el ciclo de servicio a no más de dos semanas y prohibir su aplicación en moldes de precisión para automóviles, médicos y electrónicos.

Desde el punto de vista de los costos de producción-a largo plazo,-los termopares calibrados nuevos con una trazabilidad de calidad inequívoca pueden evitar pérdidas significativas de productos defectuosos y gastos de mantenimiento de equipos debido a los defectos ocultos de los sensores-de segunda mano, lo que constituye una solución de producción estable más rentable-.