¿Cuáles son los factores que hacen que el recubrimiento ácido de cobre brillante de los tubos de calefacción eléctrica no brille?
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¿Cuáles son los factores que hacen que el recubrimiento ácido de cobre brillante de los tubos de calefacción eléctrica no brille?
1. Impureza de electrolitos
El sulfato de cobre y el ácido sulfúrico ordinarios utilizados en la nueva solución de recubrimiento son impuros, como el ácido sulfúrico industrial con una fracción de masa mayor o igual al 92,5 por ciento, que contiene una gran cantidad de hierro e impurezas orgánicas. Si no se trata, el revestimiento no será brillante. Incluso con ácido sulfúrico de grado reactivo, esta situación puede ocurrir sin tratamiento, ya que el sulfato de cobre también tiene impurezas hasta cierto punto. Antes de agregar ácido sulfúrico, se puede agregar una fracción de masa del 30 por ciento de H2O21~2mL/L y carbón activado 0.5~1.0g/L a la solución de sulfato de cobre disuelta (valor de pH 4) para tratamiento articular. Elimina las impurezas de hierro utilizando la naturaleza fácilmente precipitable de los hidróxidos de hierro trivalentes; Agregar adsorción de carbón activado puede eliminar simultáneamente la influencia de las impurezas orgánicas. Comenzar la galvanoplastia de esta manera dará como resultado una capa de cobre brillante. Las impurezas metálicas y orgánicas generadas por el uso a largo plazo de la solución de recubrimiento se acumularán cada vez más, lo que indica que la solución de recubrimiento es impura. Si no se lleva a cabo un tratamiento regular de acuerdo con los requisitos del proceso, la eficiencia actual y el brillo del recubrimiento disminuirán significativamente cuando la concentración de masa de impurezas de hierro alcance los 10 g/L.
Por ejemplo, en cierta fábrica, la corriente de un baño de recubrimiento no es alta, el recubrimiento es delgado y no brillante, y los bordes y esquinas de las partes recubiertas son propensos a quemarse, lo que una vez impidió la producción normal. Por sugerencia del autor, se realizaron muestreos y análisis, pero debido a la alta concentración de hierro en la solución, que interfiere con el análisis del punto final de sulfato de cobre y ácido sulfúrico, los datos no se pueden mostrar. Por lo tanto, el análisis de iones de hierro alcanzó un valor tan alto como 40 g/L. Según la observación, el color de la solución de recubrimiento es claro. Después de confirmar que la concentración de masa de cada componente en la solución de recubrimiento es baja, agregue 40 g/L de sulfato de cobre y 15 g/L de ácido sulfúrico para reducir el impacto de las impurezas de hierro; Luego, se llevó a cabo el tratamiento convencional para restaurar el baño de recubrimiento a la normalidad y producir una capa de cobre completamente brillante.
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