¿Cuáles son los efectos de la galvanoplastia al vacío en el sustrato de los tubos de calefacción eléctrica?
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¿Cuáles son los efectos de la galvanoplastia al vacío en el sustrato de los tubos de calefacción eléctrica?
El pretratamiento de la galvanoplastia al vacío es un paso crucial en la tecnología de galvanoplastia en la línea de producción. La calidad del tratamiento superficial del material del sustrato afecta directamente la calidad del recubrimiento. Por lo tanto, se debe prestar la debida atención al pretratamiento antes de la galvanoplastia.
El tratamiento previo al enchapado de las piezas enchapadas es uno de los factores más importantes que determinan la calidad de la galvanoplastia. En la producción de prácticas, más del 80 por ciento de las fallas de galvanoplastia ocurren en el proceso de procesamiento previo, por lo que la efectividad del procesamiento previo es particularmente importante. A continuación se muestra una introducción detallada al impacto de la condición de la superficie del sustrato en el diseño y la fuerza de conexión de la capa de recubrimiento.
1, la influencia del estado de la superficie del sustrato en el diseño del revestimiento
La deposición al vacío se compone de cristales o granos. El tamaño, la forma y el método de colocación de los cristales determinan las características de disposición del revestimiento. En varias soluciones de galvanoplastia, las características de diseño de los recubrimientos metálicos también son diferentes, principalmente debido a los diferentes procesos de apilamiento. Al comienzo de la galvanoplastia, la superficie del material del sustrato genera principalmente algunos puntos pequeños y delgados, a saber, núcleos de cristal, que se agregan en diferentes momentos y se agrega la cantidad de cristales individuales, y se conectan para formar un recubrimiento.
2, la influencia del estado de la superficie del sustrato en la fuerza de acoplamiento
La fuerza de la conexión generalmente se refiere a la escala y el grado en que un objeto se adhiere a otro objeto. Si un recubrimiento se cae debido a la fuerza mecánica o la deformación, si el gas lo sopla o si se despega debido a la corrosión, el recubrimiento carece de fuerza de contacto. La fuerza de contacto es un indicador de rendimiento importante de la electrodeposición, que está directa y significativamente relacionada con la condición de la superficie del material del sustrato antes de la galvanoplastia, y la calidad de la fuerza de contacto afecta directamente la calidad del recubrimiento.
Si hay muchas manchas de aceite, productos de óxido y otros contaminantes en la superficie del material del sustrato, el revestimiento galvanizado no se puede conectar directamente a la superficie del material del sustrato, lo que provoca que el revestimiento se despegue y se caiga gradualmente. Esta es también la razón de la mala conexión entre el revestimiento y la superficie del material del sustrato. Por el contrario, si la superficie del material del sustrato en la línea de producción de galvanoplastia se limpia bien antes de la galvanoplastia, la capa de galvanoplastia entrará en contacto directo con la superficie del material del sustrato y se conectará firmemente a ella.
3, la influencia del estado de la superficie del sustrato en la capacidad de enmascaramiento
La apariencia del material de la matriz es uno de los principales factores que afectan la capacidad de ocultar. La pasantía ha demostrado que cuando los metales se electrodepositan en diferentes materiales de sustrato, la capacidad de enmascaramiento de la misma solución de recubrimiento varía mucho. Si el cromo se enchapa con una solución de ácido crómico, solo cuando el cromo metálico se acumula en el cobre, el níquel, el latón y el acero, la cobertura de la solución de enchapado puede disminuir gradualmente. Esto se debe a que cuando los iones metálicos se restauran y apilan en diferentes materiales de matriz, sus valores de sobrepotencial varían mucho. Cuanto menor es el sobrepotencial, más positivo es el potencial de descarga, e incluso en zonas con menor densidad de corriente, se puede alcanzar el valor de su potencial de descarga, por lo que su enmascaramiento puede ser mejor. La influencia del aspecto del material matriz sobre la capacidad de ocultamiento es bastante compleja.
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