¿Cuáles son los efectos de las impurezas metálicas en la solución de cromado de los tubos de calefacción eléctrica en el proceso de cromado?
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¿Cuáles son los efectos de las impurezas metálicas en la solución de cromado de los tubos de calefacción eléctrica en el proceso de cromado?
76. ¿Cuál es el impacto de las impurezas metálicas en la solución de cromado en el proceso de cromado y cómo manejarlo?
Respuesta: Las impurezas metálicas comunes en el electrolito de cromado son iones metálicos como hierro, cobre y zinc. Debido al hecho de que las piezas de hierro y cobre caen en el baño de enchapado durante el enchapado de cromo, así como la disolución del hierro en los hoyos y orificios internos de las piezas de enchapado, las impurezas como el hierro y el cobre están inevitablemente presentes en la solución de enchapado de cromo. . El contenido máximo permitido de hierro es de 8 gramos/litro, el contenido máximo permitido de cobre es de 5 gramos/litro y el contenido máximo permitido de zinc es de 3 gramos/litro. La característica de los electrolitos que contienen una gran cantidad de hierro es que es difícil mantener la estabilidad de la corriente y la corriente cambia constantemente. Por lo tanto, no es posible determinar las especificaciones de trabajo para recubrir una capa de cromo brillante. Además, cuando el contenido de hierro es alto, tiene el mismo efecto que el cromo trivalente. Reduce la conductividad del electrolito, deteriora la capacidad de dispersión y estrecha el rango de trabajo para obtener una capa de cromo brillante. Sin embargo, su efecto es más débil que el del cromo trivalente. Eliminar las impurezas de hierro del electrolito cromado no es tan fácil como eliminar el cromo trivalente. El uso de métodos químicos es engorroso e ineficiente. Actualmente, existen resinas de intercambio catiónico fuertemente ácidas disponibles para la eliminación de hierro, y su eficacia es buena. Otras impurezas metálicas como cobre, zinc, níquel, estaño, etc. también tienen efectos similares al hierro.
77. Si hay iones de cloruro en el electrolito de cromado, ¿qué tipo de impacto tendrá y cómo eliminarlos?
Respuesta: Los iones de cloruro en el electrolito de cromado son causados por un alto contenido de cloro en el agua del grifo o por una mala limpieza de la pieza de trabajo después del grabado con ácido clorhídrico. Cuando el contenido de iones de cloruro es superior a 0.3-0.5 gramos/litro, la eficiencia actual y la capacidad de recubrimiento profundo de la solución se reducen, y el recubrimiento aparece oscuro, moteado, con agujeros y corrosión. se reduce la resistencia. No existe una buena manera de eliminar los iones de cloruro y se puede usar un tratamiento electrolítico, pero es difícil eliminarlos por completo, por lo que debe evitarse tanto como sea posible. Para evitar la interferencia de los iones de cloruro, se debe prestar atención a la calidad del agua del electrolito de cromado y no se debe introducir una gran cantidad de iones de cloruro en la solución de revestimiento, especialmente durante la estación seca cuando el agua de mar se vierte hacia atrás. Antes de insertar las piezas enchapadas en el tanque, se debe usar ácido sulfúrico diluido para grabar y no se debe usar ácido clorhídrico.
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