¿Cuáles son las averías habituales de los termopares con cajas de conexiones móviles de conexión roscada?

I. Salida de potencial termoeléctrico inestable (el valor en la pantalla cambia con frecuencia)

Este es el problema más común con las construcciones roscadas móviles y ocurre principalmente porque las conexiones mecánicas no son confiables.


Conexiones roscadas flojas que no hacen buen contacto:

Debido a la vibración del equipo o a la expansión y contracción térmica, las conexiones roscadas pueden moverse ligeramente, lo que cambia la resistencia de contacto entre el termopar y la caja de conexiones.

Solución: Verifique y apriete las conexiones roscadas periódicamente. Si es necesario, use pegamento anti-aflojamiento o agregue tuercas de seguridad.

Conexiones en los terminales que están flojos u oxidados:

Desarmar cosas y volver a armarlas mucho provoca desgaste en los terminales. La oxidación de la superficie de cobre empeora la resistencia del contacto, lo que hace que la transmisión de la señal entre y salga.

Para remediar esto, limpie la superficie del terminal, use pasta conductora antioxidante y utilice engarzado y soldadura para mantenerlo en su lugar.

Vibraciones del exterior o interferencias electromagnéticas:

Las líneas de señal pueden verse afectadas por interferencias cuando están situadas cerca de fuentes de vibración, incluidos ventiladores y bombas. Las líneas no blindadas también pueden captar ruido de potentes campos electromagnéticos.

Solución: coloque almohadillas amortiguadoras de vibración-, utilice cables de compensación blindados y conecte a tierra el blindaje en un extremo.



II. El potencial termoeléctrico es menor que el valor real (el instrumento muestra un nivel bajo)

Esto se manifiesta porque la temperatura registrada es inferior al valor real, lo que hace que el control del proceso sea menos preciso.

Cortocircuito del termopar o cortocircuito parcial del cable de compensación:

Si el aislamiento de la junta móvil se daña, se acumula polvo o entra humedad, puede provocar fugas o cortocircuitos en los electrodos, lo que puede provocar una desviación de la señal.

Solución: busque agua y polvo en la caja de conexiones, séquela de inmediato y reemplace cualquier aislamiento que esté envejeciendo.

No hay suficiente profundidad para que encaje el termopar o el lugar equivocado para colocarlo:

Debido a que la estructura móvil puede moverse, es posible que el extremo sensor de temperatura no esté profundamente sumergido en el medio y puede verse afectado por la temperatura del área circundante.

Para solucionar el problema, asegúrese de que la profundidad de inserción sea al menos de 8 a 10 veces el diámetro exterior del tubo protector y establezca la posición de instalación.

Compensación por una temperatura anormal de la unión fría:

La caja de conexiones está expuesta a un ambiente de alta-temperatura, lo que hace que la temperatura de la unión fría aumente sin una compensación efectiva, lo que da como resultado una temperatura calculada más baja.

Solución: mueva la caja de conexiones a un lugar con una temperatura más baja o use un módulo de ajuste automático de conexiones frías. III. El potencial termoeléctrico es mayor que el valor real (la lectura del instrumento es mayor).

Este tipo de error es menos común, pero aun así puede llevar a decisiones equivocadas.

La calibración del termopar y el instrumento de visualización no coinciden.

Si no cambia la configuración del instrumento después de reemplazar el termopar, la conversión del potencial termoeléctrico será incorrecta.

Verifique para asegurarse de que el modelo de termopar (por ejemplo, tipo K-o tipo S-) coincida con los parámetros del instrumento.

Superposición de señales de interferencia CC.

Las corrientes de bucle de tierra se pueden agregar al potencial termoeléctrico cuando hay muchos equipos de CC de alta-potencia cerca o cuando la conexión a tierra no es buena. Esto puede hacer que las lecturas parezcan más altas de lo que realmente son.

Solución: utilice una conexión a tierra de un único punto-para evitar la formación de un bucle conectando a tierra ambos extremos de la capa protectora.



IV. Pérdida reducida o total del rendimiento del aislamiento

La estructura móvil tiene un sellado deficiente y se ve fácilmente afectada por el medio ambiente.

Envejecimiento o no colocación del anillo de sellado de la caja de conexiones en el lugar correcto

La entrada de humedad y polvo provoca una disminución de la resistencia del aislamiento y, en casos graves, provoca cortocircuitos.

Para evitar que entre agua de lluvia, utilice anillos de sellado de silicona que puedan soportar altas temperaturas y asegúrese de que los orificios de salida queden hacia abajo.

Humedad dentro del tubo protector o fuga del electrodo.

Durante-un desuso prolongado o en entornos de alta-humedad, la humedad puede filtrarse en el tubo protector a lo largo de los cables.

Solución: Retire el termopar y séquelo; sustituir el tubo cerámico aislante si es necesario.



V. Sugerencias para el mantenimiento preventivo

Para mejorar la confiabilidad de los termopares tipo caja de conexiones roscadas móviles, se recomiendan las siguientes medidas:

Haga que la conexión sea más estable: después de cada instalación, verifique el apriete de las roscas y use una llave dinamométrica para asegurarse de que sean todas iguales si es necesario.

Estandarice el proceso de cableado: evite simplemente apretar los cables con tornillos; priorizar el uso de terminales engarzados y reforzar con soldadura.

Para que el entorno sea más adaptable, coloque cubiertas protectoras en los orificios de salida de la caja de conexiones y asegúrese de que queden boca abajo.

Verifique la resistencia de aislamiento con frecuencia: Utilice un megaóhmetro de 500 V una vez al año para verificar la resistencia de aislamiento entre el termoelectrodo y el tubo protector. Debería ser más de 100 MΩ.

Configure una forma de verificar las cosas: cada tres meses, verifique el sellado, el cableado y la estabilidad de las lecturas del instrumento.