¿Cuáles son las fallas comunes de los termopares de tipo caja de conexiones montadas con rosca fija-?
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I. Potencial termoeléctrico bajo (lectura baja en el instrumento)
Este es el problema más típico, que se manifiesta como una temperatura registrada inferior al valor real.
Terminales sueltos u oxidados en la caja de conexiones
La caja de conexiones está expuesta a altas temperaturas durante un período prolongado y los terminales de cobre son propensos a oxidarse. Esto aumenta la resistencia del contacto y debilita la transmisión de la señal.
Solución: abra la caja de conexiones con frecuencia, limpie las superficies de los terminales, apriételas nuevamente y use pasta conductora antioxidante si es necesario.
Cables de compensación rotos o en cortocircuito
Las altas temperaturas, el desgaste mecánico o el envejecimiento y las grietas en la funda exterior del cable de compensación pueden provocar un cortocircuito entre los cables centrales o una fuga a tierra, lo que provoca una desviación de la señal.
Solución: Utilice cables de compensación de alta-calidad y alta-temperatura-resistente, incluidos cables con funda fluoroplástica, y protéjalos con conductos metálicos flexibles.
El material del termopar está empeorando o "corrosión verde"
Cuando los termopares tipo K- se utilizan durante mucho tiempo a 900 grados, el electrodo positivo de níquel-cromo puede oxidarse selectivamente, creando una capa de corrosión verde. Esto reduce la producción potencial termoeléctrica.
Solución: corte la pieza que se está desmoronando y vuelva a-soldarla o reemplácela con un termopar tipo N-para hacerla más estable.
El fallo de la junta del tubo de protección permite la entrada de humedad.
El anillo de sellado de silicona de la caja de conexiones se desgasta, los pernos se aflojan o la soldadura del tubo protector metálico se rompe. Esto deja entrar aire húmedo y hace que el aislamiento sea menos eficaz.
Para evitar que el agua de lluvia vuelva a entrar, reemplace el anillo de sellado, apriete los pernos y asegúrese de que la salida de la caja de conexiones esté hacia abajo.
II. Alto potencial termoeléctrico (alta lectura del instrumento)
Este tipo de error no ocurre muy a menudo, pero afecta el funcionamiento del sistema.
El tipo de calibración del instrumento de visualización y el termopar no coinciden.
Si el termopar es de tipo K-y el instrumento está configurado en tipo S-, el sistema pensará que la temperatura es más alta de lo que realmente es, ya que el tipo S- produce un potencial más bajo a la misma temperatura.
Solución: Verifique la configuración del tipo de calibración tanto en el termopar como en el instrumento y asegúrese de que sean iguales.
Señal de interferencia de CC una encima de la otra
Si hay dispositivos de CC de alta-potencia cerca o la tierra no está bien-conectada a tierra, la corriente del circuito de tierra puede mezclarse con el potencial termoeléctrico, lo que generará lecturas altas erróneas. Cómo solucionarlo: utilice un único punto-de conexión a tierra. La capa protectora sólo debe conectarse a tierra en un extremo para evitar que se forme un bucle.
III. Salida de señal inestable (el valor en la pantalla cambia con frecuencia)
Los grandes cambios en los datos de los sensores hacen que el sistema de control automático sea menos estable.
Contacto malo o flojo en la caja de terminales
La vibración del equipo puede hacer que los cables se suelten, o un mal engarzado de las terminaciones puede provocar que el contacto sea intermitente.
Método de solución de problemas: use arandelas de resorte para evitar que las cosas se suelten y verifique el ajuste con frecuencia. Termopar que funciona a veces o está mal soldado
El cable del termopar puede romperse de vez en cuando debido a fatiga, microfisuras o mala soldadura. Esto podría hacer que la señal deje de funcionar cuando vibre.
Utilice un multímetro para medir la resistencia del circuito. Si el valor cambia, deberá reemplazar el termopar una vez.
Interferencia de ondas electromagnéticas (EMI)
Cuando el campo magnético alterno está cerca de fuentes electromagnéticas fuertes como inversores y motores, puede causar voltaje de interferencia en la línea de señal.
Método de solución de problemas: utilice cables de compensación aislados, manténgase alejado de los cables de alimentación y no los coloque en el mismo conducto.
IV. Sin salida de potencial termoeléctrico (el instrumento no muestra nada o muestra un error)
Esto normalmente significa que el circuito de señal está completamente roto.
El cable del termopar está roto o el cable de compensación está abierto.
El cable del termopar puede romperse si se dobla demasiado durante la instalación, si se calienta demasiado y se vuelve quebradizo o si se daña de alguna otra manera.
Método de solución de problemas: verifique la continuidad del circuito en algunas partes, encuentre el punto de interrupción y repárelo o reemplácelo.
Cortocircuito o quemado dentro de la caja.
Cuando el aire está húmedo o hay demasiado voltaje, se produce una descarga de arco, que derrite los terminales y provoca daños irreparables.
Cómo solucionarlo: Reemplace el conjunto de la caja de terminales. Utilice primero una caja de terminales-a prueba de explosiones con una certificación de protección IP67.
V. Sugerencias para el mantenimiento preventivo
Se sugieren los siguientes pasos para hacer que los termopares de tipo caja de terminales montados con rosca fija- sean más confiables:
Revise periódicamente el sellado de la caja de terminales: Cada tres meses verifique el estado del anillo de silicona y el apriete de los pernos para asegurarse de que no entre humedad.
Estandarice el proceso de cableado: utilice engarzado y soldadura para mantener los cables en su lugar, y no utilice simplemente tornillos para apretarlos. Fortalezca la protección ambiental colocando cubiertas protectoras en lugares con mucho polvo y humedad, y asegúrese de que los orificios de salida de la caja de cables queden hacia abajo.
Configura un sistema de calibración: asegúrate de que las mediciones sean precisas calibrando en-el sitio o fuera de línea cada 6 a 12 meses.
