¿Cuáles son las características de la soldadura y sellado de tubos calefactores eléctricos?

¿Cuáles son las características de la soldadura y sellado de tubos calefactores eléctricos?

soldadura

Cuando se requiere tener bridas soldadas o piezas de placa de conexión rápida, las piezas soldadas deben ser firmes y confiables;

2. Utilizado para calentar líquidos o componentes cerrados, debe poder soportar una presión de 0.3-1.2 MPa. No hubo fugas durante la prueba de presión hidrostática de 5 mm.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: equipos de soldadura con oxígeno, diversas varillas de soldadura.

sello

1. Al sellar, siga el orden de producción;

2. Extraiga el polvo de MgO en ambos extremos hasta una profundidad de 3-4 mm y límpielo a fondo. Preste especial atención a la presencia de polvo de magnesio en la pared interior y en las partes roscadas de la tubería;

3. Antes de sellar, verificar uno a uno para asegurar que los componentes resistan un voltaje de 2000V/1s, sin averías ni descargas disruptivas, y tengan aislamiento infinito;

4. Cuando gotee adhesivo sellador, gire el tapón magnético y presiónelo, luego instale la tuerca y la arandela;

5. El elemento calefactor eléctrico que está sellado dos veces debe seguir los procedimientos operativos.

tratamiento de superficies

1. Determinar si se debe realizar un tratamiento superficial y el tipo de tratamiento superficial según el orden de producción;

2. Se requiere que la capa de recubrimiento sea uniforme, lisa y libre de burbujas, descamación y acumulación local;

3. No dañe (corroya) la varilla de salida durante el lavado con ácido;

4. Prelimpiar la superficie a tratar. Especialmente pegamento, manchas de oxidación, etc.

Inspección final

1. Aislamiento: Infinito, con una duración de 10 segundos;

2. Resistencia de voltaje:

φ Por encima de 16 y dentro de los 4 metros de longitud, 3000 V/10 s;

φ 10~ φ En una longitud de 4 metros, 2000V/10s;

φ Dentro de 2 metros de 6,5 de longitud, 1800 V/10 s;

Sin fenómeno de flashover de avería

3. Resistencia al frío: cumple con los requisitos de la orden de producción;

4. La inspección de apariencia, forma geométrica y tamaño deben cumplir con los requisitos del producto;

5. Corriente de fuga: se tomarán muestras del 5% de cada lote para su inspección; Corriente de fuga inferior a 0.5mA;

6. Se tomarán muestras del 5% de cada lote de aislamiento térmico para su inspección; Al mismo tiempo observe la uniformidad del calentamiento.

Dentro de 1 minuto después del corte de energía, se debe probar que el aislamiento térmico sea mayor o igual a 2 M Ω. Después de enfriar en condiciones naturales durante 1 hora, se debe controlar que el aislamiento se recupere por encima de 100 M Ω.

Herramientas y equipos de medición de accesorios: dispositivo de avería automática, medidor digital de resistencia, medidor de fugas, calibrador, cinta métrica, regla de placa de acero, placa plana.

www.superbheater.com