¿Cuáles son las áreas de reparación en caliente de los hornos de vidrio?

Principales aspectos de los métodos convencionales de reparación en caliente de hornos de vidrio:
1. Reparación en caliente de ladrillo de pared de piscina de reparación en caliente de horno de vidrio:
Una vez que la pared de la piscina se construye con ladrillos de electrofusión 41 # AZS, puede cumplir con los requisitos de todo el ciclo de vida de la piscina. Horno de reparación en caliente de fusión de vidrio. La carga de trabajo de reparación ya es pequeña, y dos métodos posibles para la reparación en caliente de los azulejos de la pared de la piscina son los siguientes:
(1) Método de tubería de agua de refrigeración. Seleccione un tubo de acero sin costura con un diámetro de 20-50mm y sumérjalo 50-80mm por debajo del nivel del líquido en el horno a lo largo de la pared del estanque de corrosión para solidificar el vidrio fundido cercano y mantener la temperatura del agua de salida a aproximadamente 50 grados Aunque este método es eficaz, aumenta el consumo de calor y agua, y solo se puede utilizar en la parte superior de la pared de la piscina. Cuando todo el ladrillo está erosionado y adelgazado en su mayor parte, es difícil que surta efecto.
Principales aspectos de los métodos convencionales de reparación en caliente de hornos de vidrio:
1. Reparación en caliente de ladrillo de pared de piscina de reparación en caliente de horno de vidrio:
Una vez que la pared de la piscina se construye con ladrillos de electrofusión 41 # AZS, puede cumplir con los requisitos de todo el ciclo de vida de la piscina. Horno de reparación en caliente de fusión de vidrio. La carga de trabajo de reparación ya es pequeña, y dos métodos posibles para la reparación en caliente de los azulejos de la pared de la piscina son los siguientes:
(1) Método de tubería de agua de refrigeración. Seleccione un tubo de acero sin costura con un diámetro de 20-50mm y sumérjalo 50-80mm por debajo del nivel del líquido en el horno a lo largo de la pared del estanque de corrosión para solidificar el vidrio fundido cercano y mantener la temperatura del agua de salida a aproximadamente 50 grados Aunque este método es eficaz, aumenta el consumo de calor y agua, y solo se puede utilizar en la parte superior de la pared de la piscina. Cuando todo el ladrillo está erosionado y adelgazado en su mayor parte, es difícil que surta efecto.
(2) El método de pegar ladrillos de hierro en el exterior. Cuando el ladrillo de la pared de la piscina se erosiona a solo 30 mm de espesor, se pueden pegar ladrillos homogéneos de 150 mm de espesor (también conocidos como ladrillos de hierro). Los ladrillos viejos se pueden utilizar para el alicatado de paredes exteriores y deben precalentarse a unos 80 grados C. La superficie de contacto entre los ladrillos debe ser lo más lisa posible y las juntas de los ladrillos deben ser pequeñas.
2. Reparación en caliente de hornos de vidrio Reparación en caliente de ladrillos correctores regeneradores:
Debido a la selección de ladrillos de magnesia cromada, ladrillos de magnesia y ladrillos de corindón de zirconia de alta pureza que son resistentes a la fuerte corrosión alcalina, los ladrillos de celosía regeneradores se pueden usar en el primer período del horno. En la actualidad, el principal problema de los acumuladores de calor es el bloqueo de las células después de que el polvo se funde en nódulos. El contenido principal de la reparación térmica de los cuerpos de almacenamiento de calor es mantener las celdas sin obstrucciones. Los métodos principales para eliminar el acné en los acumuladores de calor incluyen la eliminación mecánica, la eliminación por fusión con llama (quemado inverso), etc.
3. Reparación en caliente del ladrillo de entrada de agua del horno de vidrio:
El ladrillo de boquilla es un ladrillo de forma especial que se usa para hornos de aceite. Es un canal a través del cual la pistola rociadora rocía el aceite pesado atomizado en el horno y lo mezcla con el aire de apoyo a la combustión. Debido a la ubicación del ladrillo de la boquilla en el quemador, el contacto directo con la llama puede quemarse fácilmente. Cuando el ladrillo de la boquilla se quema en un espacio, debe reemplazarse. El método de reemplazo es relativamente simple, es decir, primero retire la pistola rociadora, abra el pequeño espacio sobre el ladrillo de la boquilla, saque el ladrillo de la boquilla viejo, precaliente (póngalo en un horno pequeño para hornear) o dependiendo del propósito de el ladrillo Coloque el nuevo ladrillo de boquilla calentado a más de 900 grados en su lugar, alise el espacio, instale la pistola rociadora y reanude la operación. La corrección urgente está completa.
El método de reparación térmica tradicional tiene un entorno duro y una alta intensidad de mano de obra. El uso de materiales refractarios avanzados se ha reducido considerablemente, pero sigue siendo relativamente oneroso y engorroso, lo que interfiere con la producción normal. El parche caliente actual y el parche de rociado de oxígeno caliente pueden mejorar las condiciones de reparación en caliente y ser más seguros para el personal y el equipo, y se están promoviendo y adoptando.
La reparación en caliente es aplicable al refuerzo de materiales refractarios que se corroen y dañan en la etapa posterior del horno, o al bloqueo de orificios, lo que puede causar problemas como la contaminación del vidrio fundido y afectar el funcionamiento normal del horno. El rociado de oxígeno caliente El método de pistola es un método de reparación de materiales refractarios rociando el polvo refractario correspondiente sobre el material refractario reparado y haciéndolo soldado por autofusión a alta temperatura. El método de oxígeno caliente puede reparar materiales refractarios de manera rápida y segura, no solo es adecuado para materiales refractarios corrosivos y desgastados ordinarios, sino también para materiales refractarios desplazados u ocasionalmente fracturados, e incluso puede usarse para calafatear o tapar. Las partes que no se pueden realizar son muy efectivas, y este método puede ayudar a mejorar la eficiencia del horno.