¿Cuáles son los métodos de ajuste durante la instalación de máquinas de moldeo por inyección de lonchera?

Durante el proceso de instalación, la máquina de moldeo por inyección debe ajustarse y la precisión de la máquina de moldeo por inyección debe verificarse para cumplir con sus requisitos de rendimiento:

1. Ajuste del paralelismo de los rieles de sujeción . Use un nivel de precisión para hacer ajustes longitudinales y transversales rugosos a los dos rieles de la guía después de que se acumule (la burbuja horizontal se fija en el medio con una juerga ajustable) y reglas paralelas transversales . ajustar . Figura de ajuste 7-1. Para máquinas de moldeo de inyección combinadas grandes y medianas, use un nivel para ajustar el paralelismo de los rieles de moldeo de inyección, instale los pines de ubicación de la ubicación del dispositivo de sujeción y el dispositivo de moldeo de inyección, y apreten los bolsas de inyección y se conecten {}

2. Verifique y ajuste la horizontalidad de la columna de la guía de la placa móvil, y use un nivel de precisión para nivelar la columna de guía vertical y horizontalmente . El nivel debe colocarse horizontalmente primero y luego verticalmente . Repita la medición y el ajuste hasta que los requisitos sean metales .} Una columna de la guía paralelelele. Medición transversal . Tolerancia permitida: 0 . 16 mm/m en dirección transversal . 0.24 mm/mm en dirección longitudinal.

3. Verifique y ajuste el paralelismo entre las plantillas . El paralelismo entre la plantilla móvil utilizada en la fabricación y el plano de referencia de la plantilla se ha ajustado en la fábrica y generalmente es estable ., sin embargo, este parámetro puede cambiar debido a la transporte e instalación . Instalación . El ajuste de este parámetro debe ser realizado por profesionales .

4. ajuste de la coaxialidad entre la boquilla y el orificio del centro de posicionamiento de molde . El ajuste de la coaxialidad entre la boxilla y el centro de posicionamiento del molde debe realizarse después del ajuste horizontal y vertical de la plantilla y el cuerpo .

Dos métodos de ajuste para máquinas de moldeo por inyección de lonchera:

(1) Afloje los tornillos de fijación que conectan los soportes delanteros y traseros de la varilla de guía del asiento del inyector al cuerpo de la máquina; Afloje las tuercas de bloqueo en los pernos de ajuste horizontal en ambos lados del soporte delantero de la varilla de guía del asiento del inyector .

(2) Use un calibrador Vernier con una precisión de más de 0 . 05 mm para medir L1, L2, L3 y L4 a lo largo de las direcciones horizontales y verticales del diámetro . Al medir, preste atención a ajustar las perlas de ajuste horizontal, así que l 1=} L2; Ajuste los tornillos de ajuste superior e inferior para que l 3= L 4. El error de medición no exceda la 1/2 de la concentricidad dada en la tabla de abajo.

(3) Al ajustar la coaxialidad entre la boxilla y el orificio central de posicionamiento del molde, la varilla de guía del asiento de inyección puede cambiar, lo que hace que el tornillo y el espacio libre del cañón se muevan y desgaste; Por lo tanto, al ajustar la coaxialidad entre la boquilla y el orificio central de posicionamiento del molde, es necesario medir el nivel de la varilla de guía del asiento de inyección (valor de tolerancia 0 . 05/m); Use un indicador para medir la brecha entre la cola del tornillo y el cilindro.

Connection of the cooling water pipe of the lunch box injection molding machine: The cooling water pipe of the injection molding machine generally has three routes, namely the hydraulic oil cooling circuit (oil cooler), the barrel cooling circuit, the mold cooling circuit, and the pipe leading from the water supply source. It is divided into two pipes, one for the oil cooler and the other for the distributor, which economically connects the cylinder and the Molde respectivamente . Conexión de la tubería de agua de enfriamiento .

Otros asuntos de instalación de la máquina de moldeo por inyección de la lonchera:

1. Todas las piezas eliminadas durante la instalación y el transporte, como tolvas, barriles de almacenamiento (contenedores de alimentación automáticos), etc. .

2. Instale y conecte los cables de alimentación y otros circuitos de acuerdo con los estándares nacionales y los requisitos del usuario relevantes .

3. Después de completar todos los proyectos de instalación, verifique la dirección de la bomba de aceite de la máquina de moldeo por inyección . Las precauciones operativas específicas son las siguientes:

A . inyectar aceite hidráulico más alto que el estándar en el tanque de aceite . El tanque de aceite hidráulico debe estar limpio cuando se llena, de lo contrario debe limpiarse .

B . Encienda el interruptor de encendido .

C . Use el interruptor del motor de la bomba de aceite en el panel de la máquina de moldeo por inyección de plástico para apagar el motor de la bomba de aceite inmediatamente después de encenderlo, y verifique si la bomba de aceite gira correctamente . Si no, reemplace el cableado del motor de la bomba de aceite a tiempo .