¿Qué pasa con la instalación de máquinas de soldadura con almacenamiento de energía en el sitio?
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¿Qué pasa con la instalación de máquinas de soldadura con almacenamiento de energía en el sitio?
La instalación de las máquinas de soldar con acumulador de energía debe realizarse al menos a 1 metro de la pared para evitar accidentes de seguridad causados por sobrecalentamiento. Deben instalarse lo más cerca posible de la sala de la subestación, sobre un suelo de hormigón firme, nivelado, libre de polvo y gases nocivos. Al mismo tiempo, la calibración horizontal debe realizarse correctamente. La calibración debe ser realizada por profesionales mecánicos.
La máquina de soldar se alimenta mediante una red eléctrica monofásica de CA de 380 V y 50 Hz. El lado de entrada de la fuente de alimentación debe estar equipado con un interruptor de cuchilla con una capacidad no inferior a la del interruptor correspondiente y el seguro correspondiente para garantizar la seguridad personal y la seguridad del equipo, y se debe instalar un dispositivo de conexión a tierra tanto como sea posible.
Según la potencia de la máquina de soldar, el cable de puesta a tierra debe ser un cable trenzado con núcleo de cobre multifilar de sección mayor o igual a 4 mm2, con un lado conectado a la marca de la máquina de soldar y el otro lado conectado a la red de puesta a tierra del taller de producción. Si no hay red de puesta a tierra, se deben consultar las normas pertinentes y se deben instalar correctamente los cables de puesta a tierra. Los cables de puesta a tierra deben ser realizados por electricistas profesionales.
Al instalar los accesorios de soldadura, estos deben estar aislados de la seguridad del cuerpo de la máquina. Al instalar aire comprimido, la tubería de entrada debe estar conectada de manera confiable a la junta de entrada del procesador de fuente de aire de la máquina de soldar. Utilice mangueras de goma para aire con una resistencia a la presión superior a 0,5 Mpa.
Conecte la manguera de goma utilizada para el suministro y drenaje de agua a las salidas de suministro y drenaje de agua en el costado del cuerpo de la máquina, asegurando una conexión confiable. Cuando la presión es de 0.3Mpa, no debe haber fugas. Utilice agua industrial que no contenga impurezas, especialmente agua que contenga calcio y sal, para evitar la formación de sarro en los orificios de agua, el bloqueo de los circuitos de agua o daños a los componentes eléctricos y daños a la seguridad del equipo.
La otra mitad de la energía de la fuente de alimentación de carga de la máquina de soldadura de almacenamiento de energía se utiliza para establecer la energía del campo eléctrico. Según la forma de descarga del circuito secundario, la máquina de soldadura de almacenamiento de energía se puede dividir en dos tipos. Uno es la descarga directa, lo que significa que no hay una máquina de soldadura de almacenamiento de energía de condensador de transformador de soldadura; el otro es la descarga indirecta, lo que significa que hay una máquina de soldadura de almacenamiento de energía de condensador de transformador de soldadura.
La máquina de soldadura con almacenamiento de energía de condensador sin transformador de soldadura tiene las ventajas de un equipo simple y una alta tasa de utilización de energía. La desventaja es que el voltaje de trabajo es demasiado alto, inseguro y hay ruido fuerte y salpicaduras de metal, lo que afecta su promoción y uso en la producción.
La descarga de los condensadores en una máquina de soldadura con almacenamiento de energía de condensadores de transformador de soldadura se lleva a cabo en la bobina primaria del transformador de soldadura, y la pieza de soldadura se calienta mediante la corriente del lado secundario. Sus características incluyen bajo voltaje, alta corriente, bajo nivel de ruido, operación segura, calidad de soldadura estable y confiable y una amplia gama de aplicaciones.
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