Qué fenómenos anormales pueden ocurrir durante el uso de anillos de medición de temperatura

Análisis de fenómenos comunes en el uso de anillos de medición de temperatura
El anillo de medición de temperatura es un indicador de temperatura de cocción del horno de alta precisión que se utiliza para calibrar y controlar el proceso de cocción real de los hornos de alta temperatura (incluido el calor por radiación y la conducción). Se usa comúnmente en hornos verticales, hornos de caja y hornos de túnel, y también es adecuado para situaciones de cocción al vacío y atmósfera. Se requiere una medición de temperatura precisa y efectiva en la sinterización de productos cerámicos, pero los termopares de uso común solo pueden medir la temperatura ambiental del producto y no pueden medir todos los efectos térmicos del producto en sí. También están limitados por el tiempo y el espacio. Además, los termopares solo pueden medir el calor radiante y no implican la transferencia de calor de los muebles del horno. Mediante el uso de un anillo de medición de temperatura, el efecto total del calor de radiación y el calor de conducción se puede medir simultáneamente. El anillo de medición de temperatura es como un termómetro en manos de un médico, solo puede reflejar el problema y no puede resolverlo. Por lo tanto, es muy importante que los usuarios lean con precisión y determinen su causa raíz. Después de la sinterización, se producirán una serie de cambios físicos en el anillo de medición de temperatura. Estos cambios son exactamente la información de distribución de temperatura en el horno que nos refleja el anillo de medición de temperatura. Los cambios físicos comunes después de la sinterización del anillo de medición de temperatura incluyen los siguientes:
1. Hay una diferencia entre la temperatura de prueba y la temperatura que se muestra en el instrumento. La sinterización del anillo de medición de temperatura refleja el calor acumulado absorbido por el punto de prueba durante este proceso de sinterización, no la temperatura absoluta. La temperatura relativa del punto de prueba se puede calcular a través de la curva de corrección de temperatura como referencia para la producción del producto. Pero este valor de temperatura relativa puede no ser exactamente igual a la temperatura que se muestra en el instrumento de termopar. Hay cuatro razones: a. La temperatura que se muestra en el instrumento de termopar es solo la temperatura relativa de la sonda de detección de temperatura en ese punto, no la temperatura general del horno. Puede haber diferencias de temperatura en diferentes puntos del horno. b. La temperatura que muestra el instrumento de termopar pertenece a la temperatura de inducción electrónica y no puede registrar el impacto del entorno objetivo. La temperatura medida por el anillo de medición de temperatura es la experiencia real del producto que se calienta durante este proceso de sinterización. Además de verse afectado por la temperatura, también está influenciado por factores como el tiempo, la atmósfera y la densidad de ubicación. C. Las lecturas que muestran los instrumentos de termopar pueden variar con el tiempo. El material del anillo de medición de temperatura es material cerámico y, una vez formado, sus características de detección de temperatura son fijas. d. Los puntos de temperatura de referencia relativa utilizados para fabricar termopares y los puntos de temperatura de referencia relativa utilizados para dibujar una tabla de comparación de temperatura del anillo de medición de temperatura pueden no ser exactamente iguales.
2. El anillo de medición de temperatura adoptará una forma elíptica después de la sinterización, lo que indica que existen diferencias en el calor convectivo irradiado desde varias direcciones durante el proceso de sinterización. Las razones de este fenómeno pueden incluir un sellado deficiente del horno, suministro de calor desigual a algunos elementos calefactores y colocación irrazonable del producto.
3. Después de la sinterización, el anillo de medición de temperatura adoptará la forma de un cono circular, lo que indica una diferencia en el calor de radiación desde arriba y el calor de conducción desde abajo durante el proceso de sinterización. Las razones de este fenómeno pueden incluir: conductividad térmica débil de la placa base, diferencia de temperatura entre las capas superior e inferior, calentamiento desigual de algunos elementos calefactores y una superficie desigual de la placa base.
4. El color de la superficie del anillo de medición de temperatura se vuelve negro después de la sinterización. Este fenómeno generalmente ocurre durante la sinterización en atmósferas como las de CO y CO2, y no afecta las pruebas de datos. El color se vuelve negro porque algo de C se precipita en la atmósfera y se adhiere a la superficie del anillo de medición de temperatura.
5. El anillo de medición de temperatura se vuelve negro, amarillo o se disuelve después de la sinterización. Este fenómeno ocurre a menudo durante la sinterización de componentes de gas inerte de alta concentración, con altas temperaturas o tiempos de retención más largos. La precisión del anillo de medición de temperatura disminuye durante el proceso de sinterización de componentes de gas inerte de alta concentración.
6. No se recomienda contactar directamente y sinterizar el anillo de medición de temperatura con materiales como grafito, circonio, corindón mullita, magnesio, silicio, etc.
7. Después de la sinterización, hay un fenómeno de ruptura del anillo de medición de temperatura: los factores que afectan la ruptura del anillo de medición de temperatura incluyen alta temperatura, velocidad de calentamiento rápido, largo tiempo de aislamiento, alta humedad, influencia atmosférica, temperatura desigual, temperatura externa fuerza, etc