Método de soldadura para medir el extremo del termopar de rodio platino de tipo S

El termopar de rodio platino de tipo S mide la calidad de procesamiento, afectando directamente la precisión de la medición de la temperatura, la tasa de medición y el costo del producto del termopar de rodio platino. Al principio, había muchos métodos de procesamiento para medir termopares de rodio de platino de tipo S, y había tres importantes: uno era soldadura por arco; En segundo lugar, soldadura activa; El tercero es la soldadura del punto de inserción. Introduzcamos en detalle el método de soldadura real para medir termopares de rodio platino de tipo S.

1. Máquina de soldadura de arco eléctrico

En una instalación de fuente de alimentación de CC de bajo voltaje, un poste está conectado a un cable de acoplamiento y el otro poste está conectado a una varilla de carbono [o una varilla de molibdeno]. La varilla de carbono choca con el cable de doble acoplamiento, causando un arco y derritiendo el cable de acoplamiento en forma esférica. Este método se aplicó anteriormente y también es muy común. Sus fortalezas: equipo simple, fácil de operar a mano, un fuerte punto de fusión.

problema:

① Los puntos de soldadura son fácilmente contagiosos, y las varillas y cables de carbono son propensos al arco, lo que puede hacer que las partículas de carbono se adhieran al punto de fusión.

② El tamaño de la junta de soldadura es difícil de controlar, y el tiempo de soldadura por arco determina el tamaño de la junta de soldadura, porque es difícil controlar el momento de la soldadura de arco manual, lo que resulta en una gran diferencia en el punto de fusión.

③ La cantidad de consumibles de soldadura es relativamente grande, y el diámetro requerido de la bola del punto de soldadura es ocasionalmente 2-5 veces el diámetro del cable. Cada par de cables requiere un cable doble de 2. 5-5 mm o más, y cuanto más fino sea el cable, cuanto más largo sea el cable, lo que resulta en una gran cantidad de alambre de alambre de rodio de platino de metal precioso.

2. La soldadura activa es popular

Desde el envío de hilos de muñecas, soldadura, hasta tubos de cuarzo de enhebrado, todos se implementan activamente por el equipo en la línea de producción. Sus características son:

① El control del equipo está automatizado y la eficiencia de soldadura es alta.

② Las juntas de soldadura no son infecciosas.

③ La presión de soldadura, el tiempo y la corriente se pueden establecer según sea necesario y controlarse activamente durante la operación del equipo para garantizar puntos de soldadura uniformes y resistentes.

④ La cantidad de consumibles de soldadura es relativamente grande. Para garantizar la tasa de éxito de la soldadura en la máquina, la cantidad de inserción y extracción de dos pares de cables es individualmente de 4 mm, este sistema de equipos requiere una gran inversión única y es adecuada para empresas con una amplia gama de producción y ventas.

3. La soldadura intersticial es popular

Basado en los requisitos especiales de la tecnología de soldadura de alambre de rodio platino y basándose en el concepto de planificación avanzada de las máquinas de soldadura por puntos de precisión en el hogar y en el extranjero, en los últimos años, hemos introducido y desarrollado equipos comunes para procesar los cables de termopar de rodio platino, incluido el tipo de intercambio, el tipo de almacenamiento de energía y el tipo de inverter.