Tratamiento de aguas residuales en la industria del caucho de tubos de calefacción eléctrica.
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Tratamiento de aguas residuales en la industria del caucho de tubos de calefacción eléctrica.
En los últimos años, la industria del caucho natural de China se ha desarrollado rápidamente y el problema del tratamiento de aguas residuales en las empresas de procesamiento de caucho se ha vuelto cada vez más prominente. Como una de las cuatro materias primas industriales básicas para la producción, la industria del caucho natural siempre ha desempeñado un papel insustituible en el desarrollo económico y social de China. Sin embargo, el tratamiento de las aguas residuales de adhesivos siempre ha sido un tema de investigación difícil y candente en la industria, ya que las aguas residuales de adhesivos son una de las causas importantes de la contaminación ambiental del agua.
Se entiende que el proceso de producción de caucho de caucho natural generará una gran cantidad de aguas residuales orgánicas de alta concentración. Si se descarga directamente en el agua sin tratamiento, agotará el oxígeno disuelto en el agua, lo que provocará la extinción de peces y camarones y el mal olor del agua. Especialmente, el alto contenido de nitrógeno en las aguas residuales no solo es dañino para la salud humana, sino que también puede causar la eutrofización de los cuerpos de agua. Los gobiernos de todos los niveles en la provincia de Yunnan otorgan gran importancia al tratamiento de las aguas residuales con adhesivo. Se han tomado diversas medidas para tratar la contaminación, pero los resultados no son satisfactorios. Esto está directamente relacionado con la base débil del control de la contaminación de la industria.
Hay tres procesos comúnmente utilizados, a saber, proceso de estanque de oxidación natural, estanque anaeróbico más estanque facultativo más proceso de zanja de oxidación integrado, y proceso de oxidación por contacto biológico anaeróbico más aeróbico.
El proceso de estanque de oxidación natural es relativamente tradicional, el más antiguo y el más utilizado, y todavía lo utiliza aproximadamente el 80 por ciento de las empresas. Este proceso requiere menos inversión, menos equipo mecánico, operación y manejo simple, y no requiere tratamiento de lodos; Sin embargo, ocupa un área grande, tiene un largo tiempo de retención para el tratamiento de aguas residuales, poca resistencia a la carga de impacto y poca eficiencia de tratamiento y estabilidad del sistema. El proceso de laguna anaeróbica más laguna facultativa más zanja de oxidación integrada ha agregado un tratamiento de zanja de oxidación integrada después de la laguna de estabilización para mejorar la estabilidad del tratamiento de aguas residuales. Aunque tiene buena estabilidad y una operación y gestión convenientes, este proceso tiene requisitos estrictos para el control de lodos, y un control inadecuado es propenso a la acumulación de lodos, espuma, flotación, sedimentación y otros fenómenos. El proceso de oxidación por contacto biológico anaeróbico más aeróbico agrega el método de biopelícula después del estanque de estabilización para tratar aún más las aguas residuales. Este sistema de proceso también tiene buena estabilidad y una gestión de operación simple, y tiene una baja tasa de fallas en los equipos. Incluso si la biopelícula se cae por sí sola, no causará bloqueo.
Los tres procesos anteriores no tienen una estrategia ganadora completa y deben distribuirse de acuerdo con la situación de las diferentes empresas y sus propias características.
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