Recuperación de calor residual y utilización mejorada durante el tratamiento térmico de hornos eléctricos tubulares

Para la situación actual en China, el consumo de energía de los hornos tubulares es alto y la situación de los desechos es relativamente grave. Por lo general, el problema del coeficiente excesivo de aire excedente es más serio. Debido a la tecnología de regulación inversa, la carga de trabajo de los empleados aumenta y es muy difícil garantizar las condiciones ideales de combustión. Por lo tanto, mejorar el nivel de detección y control térmico tiene un gran potencial de ahorro de energía.
El sistema de control cuantitativo para las principales variables de proceso del horno de calentamiento incluye el control en cascada de la temperatura del horno y el flujo de combustible, el control de la relación entre el combustible y el aire de combustión y el control del contenido de oxígeno de los gases de combustión. El uso de sistemas de control automático por microordenador se ha convertido en una dirección de desarrollo favorable para el control automático de hornos tubulares. Al depurar y configurar un sistema de control automático, la coordinación y el control oportunos y precisos de varios sistemas relacionados pueden lograr la protección ambiental ecológica y la conservación de energía.
El carbón sigue siendo la principal fuente de energía en China, pero no favorece la conservación de la energía ni la protección del medio ambiente. La contaminación es relativamente grave y la tecnología de combustión de aire a alta temperatura aún no se puede implementar. Por lo tanto, reemplazar los combustibles sólidos como el carbón con gas o petróleo es la dirección correcta para el desarrollo de hornos eléctricos que ahorran energía en los hornos industriales de China. Para mejorar el efecto de ahorro de energía de los hornos tubulares, es necesario aumentar el equipo y la tecnología operativa de la tecnología industrial. Además de fortalecer el trabajo de gestión de energía de los hornos eléctricos y fortalecer la planificación y programación, también se debe llevar a cabo un tratamiento técnico relevante para los desechos causados ​​por desbordamiento y fugas durante el uso de energía para eliminar de manera efectiva varios tipos de desperdicio de recursos.
Utilizamos nuevos materiales refractarios, así como fibras cerámicas resistentes a altas temperaturas y cerámicas para reemplazar los materiales de ladrillo refractario, para duplicar y acelerar el calentamiento del horno eléctrico, minimizar las pérdidas en el tratamiento térmico y actualizar la tecnología de combustión del horno eléctrico cada año. La tecnología para mejorar la temperatura de la cámara del alto horno de un horno eléctrico sobre la base del manejo eficiente de llamas a altas temperaturas y garantizar una distribución uniforme de la temperatura del horno. En el esfuerzo por reducir o eliminar las emisiones dañinas de gases de escape y humo a través de la transformación para ahorrar energía, es necesario seguir adelante y desarrollar nuevos equipos y tecnologías adecuados para los hornos eléctricos industriales domésticos, fortalecer la recuperación y reutilización del calor residual y eliminar el desperdicio de recursos. para producir productos industriales de hornos eléctricos más ecológicos y respetuosos con el medio ambiente.

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