Máquina de recubrimiento de recubrimiento de zafiro plateado al vacío
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Máquina de recubrimiento de recubrimiento de zafiro plateado al vacío
El zafiro tiene buenas propiedades térmicas, eléctricas y dieléctricas, resistencia química, resistencia a altas temperaturas, buena conductividad térmica, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia al deslumbramiento y resistencia a los golpes, pero el zafiro no se comprime y es fácil de romper. Por lo tanto, el zafiro se usa a menudo para reemplazar otros materiales ópticos para fabricar componentes ópticos y ventanas ópticas que transmiten infrarrojos, y se usa ampliamente en equipos militares de infrarrojos y infrarrojos lejanos. solicitud. En la vida, estamos más familiarizados con los espejos de los relojes y los lectores de códigos de barras de los supermercados. Además, el zafiro también se utiliza en el campo digital 3C, pero debido al complejo proceso y al alto costo, será una tendencia aplicar un recubrimiento de zafiro para reemplazarlo.
Utilice los pasos del equipo de recubrimiento PVD de plata al vacío
1. Encienda el interruptor de alimentación de control de vacío.
2. Encienda la bomba de mantenimiento para bombear un vacío bajo a la bomba de difusión y mida el grado de vacío de la etapa frontal.
3. Después de que la presión previa a la etapa alcance 5*100, encienda la bomba de difusión para calentar.
4. Abra la válvula de inflado, infle la cámara de recubrimiento, abra la puerta de la cámara de recubrimiento, instale la pieza de trabajo limpia y cierre la puerta del horno.
5. Después de que la bomba de difusión haya estado funcionando normalmente durante una hora, encienda la bomba mecánica y abra la válvula de prebombeo, evacue manualmente la cámara de vacío a 1*103 y luego encienda la bomba Roots.
6. Cuando la presión alcance 3*100, cierre la válvula de prebombeo y abra la válvula de etapa frontal. Abra la válvula de alta verdad y bombee un alto vacío a la cámara de recubrimiento.
7. Cuando la presión de la cámara de vacío alcanza 8*10-3 (el valor de presión específico se determina de acuerdo con los requisitos del proceso), la pieza de trabajo se gira y se calienta al valor establecido.
8. Inicie el procedimiento de operación de recubrimiento.
9. Finaliza el procedimiento de operación de recubrimiento.
10. Baje la temperatura del horno por debajo de 100 grados, abra la válvula inflable y abra la puerta del horno para sacar la pieza de trabajo y limpie el horno antes de utilizar cada horno.
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