El plateado al vacío se utiliza ampliamente en la producción industrial.
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El plateado al vacío se utiliza ampliamente en la producción industrial.
El equipo de recubrimiento al vacío se usa ampliamente en la producción industrial, ya sean productos pequeños o grandes, productos metálicos o productos plásticos, o cerámica, chips, placas de circuito, vidrio y otros productos, básicamente se debe utilizar todo lo que necesite tratamiento y recubrimiento de superficie. . En el método de recubrimiento, lo más común es utilizar recubrimiento por evaporación, pulverización catódica con magnetrón o revestimiento iónico. En términos de tecnología de control, se utiliza tecnología informática y microelectrónica más avanzada para hacer que el equipo de recubrimiento al vacío sea más eficiente e inteligente. automatización.
Recubrimiento experimental de plateado al vacío.
El efecto anticorrosión se puede lograr recubriendo con iones la película de aluminio sobre la superficie del elemento combustible del reactor; en el reactor termonuclear controlado, algunos materiales de bajo número atómico, alto punto de fusión (como TiB₂, B₃C, TiC, etc.) pueden formar una película delgada, protección de la superficie, protección contra altas temperaturas Espere.
Aspectos acústicos del plateado al vacío.
Un tipo común de película de ZnO en acústica es la película de óxido de zinc, que tiene un buen rendimiento térmico y un gran coeficiente de acoplamiento electromecánico, y es fácil de orientar sobre sustratos no piezoeléctricos. El óxido de zinc es un excelente material de película piezoeléctrica.
Campo de maquinaria de plateado al vacío
En el campo de la tecnología de recubrimiento al vacío en la industria de fabricación de maquinaria, el recubrimiento de herramientas abarca una amplia gama de aplicaciones típicas. El recubrimiento de la herramienta es principalmente TiC, TiN y sus recubrimientos compuestos, además de Al₂O₃, etc. El espesor del recubrimiento de la herramienta suele ser de 2 µm-10 µm entre ellos. Los cuchillos, taladros, machos y otras herramientas comunes están recubiertos con TiN, lo que puede mejorar la productividad y la velocidad de corte; para herramientas, matrices, herramientas de medición, cojinetes de equipos de precisión y componentes vulnerables, se tratan con recubrimientos resistentes al desgaste (como TiC, etc.), que pueden prolongar la vida útil de la maquinaria. Se requiere que los equipos en el campo aeroespacial puedan adaptarse al entorno de alta temperatura, irradiación de rayos y vacío ultraalto. Para equipos que funcionan en este entorno, el uso de lubricantes líquidos y otros métodos ya no es eficaz. Ante las inevitables altas temperaturas, fricciones, afectadas por factores como desgaste, abrasión, oxidación, cavitación, corrosión, fugas, etc., una película lubricante sólida es imprescindible. Varios tornillos, engranajes, cojinetes, instrumentos y otros componentes involucrados en equipos de aviación generalmente se recubren con recubrimiento por evaporación al vacío, recubrimiento por pulverización catódica, recubrimiento iónico y otros procesos. Por ejemplo, en un motor de turbina de alta temperatura, pulverizar una película de aleación Co-Cr-Al-Y en sus palas puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación y la resistencia a altas temperaturas del motor.
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