Temperatura vertical del molde de la máquina de moldeo por inyección de la máquina formadora de vacío

Temperatura vertical del molde de la máquina de moldeo por inyección de la máquina formadora de vacío

La temperatura del molde tiene una influencia considerable en la calidad de la artesanía. Su selección depende de si el polímero es cristalino, las especificaciones y estructura de la artesanía, los requisitos característicos y otros estándares de inyección (temperatura de fusión, tasa de inyección y presión de trabajo, ciclo de moldeo), etc.

Para polímeros a granel no cristalinos, la temperatura del molde afecta principalmente a la viscosidad (fluidez) de la solución.

Si la viscosidad de la solución de la materia prima es baja, como Ps, la temperatura del molde puede ser ligeramente más baja para mejorar la tasa de producción. Si la viscosidad de la solución es alta (como mPPE, PSF), use una temperatura de molde más alta: mPPE es de 120 grados ~ 140 grados, PSF es de 140 grados ~ 130 grados.

Temperatura de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección vertical de la máquina de moldeo al vacío

Dado que la temperatura del material del fundido aumentará con la expansión de la velocidad de corte (alrededor de 103 - 102) según la boquilla, la temperatura de la boquilla es ligeramente más baja que la temperatura alta del barril, pero si es demasiado baja, la presión de inyección se expandirá o conducirá a la coagulación temprana de las materias primas, lo que afectará la calidad de las artesanías.

Dado que hay muchos factores que afectan la fluidez de los polímeros, generalmente, antes de la formación, el ajuste se realiza de acuerdo con "inyección de aire" o "método de análisis visual de artesanías", para confirmar la temperatura del barril de inyección vertical. máquina de moldeo del texto. y temperatura de la boquilla.

Temperatura del barril de la máquina de moldeo por inyección vertical de la máquina formadora de vacío

La selección de la temperatura del cilindro de la máquina de moldeo por inyección vertical está relacionada con las características del plástico, especialmente la temperatura de fluidez (Τf) o punto de fusión (Τm) del plástico.

Para plásticos amorfos, la temperatura alta al final del cilindro debe ser superior a Τf, mientras que para plásticos cristalinos debe ser superior a Τm, pero la temperatura del plástico debe ser inferior a la temperatura de disolución (Τd) del polímero. . Por lo tanto, el buen rango de temperatura del barril debe estar entre Τf o Τm - Τd.

Para plásticos con un rango estrecho de Τf o Τm-Τd, como PVC, pom, etc., la temperatura del barril debe ser ligeramente más baja. Para plásticos con un rango más amplio, como pE, APP, etc., la temperatura del barril puede ser ligeramente superior. Además, también se debe considerar la resistencia al calor, el contenido y la distribución de plásticos, rellenos y agentes de refuerzo, artesanías y moldes de inyección, y sus equipos de inyección. Los barriles se distribuyen de manera estable y las boquillas generalmente se elevan gradualmente desde el principio y el final del silo, de modo que la temperatura de las materias primas aumenta uniformemente con el fin de lograr una plastificación uniforme.

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