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Tejido de desecho de PVC revestido al vacío cortado en trozos pequeños

Tejido de desecho de PVC revestido al vacío cortado en trozos pequeños

 

La solución acuosa con alto contenido de polímeros se envía a un preconcentrador después de filtrar la pasta de color, el relleno y otros productos químicos. Al mezclar la máquina de moldeo por inyección de dos colores mientras el agente de pegajosidad permanece en el solvente, la resina epoxi de cloruro de polivinilo sedimentada se filtra y luego se lleva a cabo el secado final en un evaporador de película delgada o secador de aire bajo la bomba de vacío. . El secado es suficiente y el solvente se devuelve al sistema respiratorio después de una fría duda. Este tipo de procesamiento puede separar el PVC de la tela recubierta de PVC o sus compuestos. La tela recubierta de PVC es primero una tela de desecho cortada en pedazos pequeños.

Utilización de la contrapresión de la máquina de moldeo por inyección vertical de la máquina formadora de vacío

 

 

El uso de contrapresión aumenta la temperatura de presión y la temperatura de fusión de la máquina de moldeo por inyección. El rango de aumento está relacionado con el valor de la presión de retroceso. Las máquinas de moldeo por inyección más grandes (diámetro del tornillo superior a 70 mm/2,75 pulgadas) pueden tener contrapresiones de hasta 25-40bar (362,5-580psi). Sin embargo, cabe señalar que una contrapresión demasiado alta hace que la temperatura de fusión en el cilindro de inyección sea demasiado alta, lo que es destructivo para la producción de plásticos sensibles al calor.

La función de la contrapresión de la máquina de moldeo por inyección vertical de la máquina de moldeo por vacío

 

 

 

La aplicación de contrapresión puede garantizar que cuando el tornillo se gira y se reinicia, se puede generar suficiente energía mecánica para derretir y mezclar el plástico. La contrapresión también tiene los siguientes usos:

 

Expulsar los gases volátiles, incluido el aire, fuera del cilindro de inyección; Mezcle aditivos (como tóner, color, agente antiestático, talco, etc.) y derrita uniformemente; Homogeneizar la masa fundida que fluye a lo largo del tornillo; Proporciona material plastificado uniforme y estable para un control preciso del peso final.

 

El valor de contrapresión seleccionado debe ser lo más bajo posible (por ejemplo, 4-15bar o 58-217.5psi), siempre que la masa fundida tenga la densidad y uniformidad adecuadas y no haya burbujas, gases y plasticidad incompleta en la masa fundida. El plástico plastificado servirá.

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