Galvanoplastia al vacío Tubo de calentamiento eléctrico Revestimiento de reemplazo de revestimiento electrolítico
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Galvanoplastia al vacío Tubo de calentamiento eléctrico Revestimiento de reemplazo de revestimiento electrolítico
El método de usar la reacción de desplazamiento para obtener una capa delgada de metal con un potencial más positivo que el metal base en la superficie de la pieza metálica se denomina revestimiento por desplazamiento, también conocido como revestimiento por inmersión. Tales como inmersión en cobre y níquel en piezas de acero, inmersión en zinc y aleaciones de zinc en piezas de aluminio, inmersión en plata en piezas de cobre, etc.
Revestimiento sin electrodos Revestimiento sin electrodos para tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
El recubrimiento sin electricidad en el que el agente reductor (como el formaldehído, el hipofosfito) se oxida para proporcionar los electrones necesarios para la reducción de los iones metálicos de la sal principal en átomos metálicos se denomina recubrimiento por reducción sin electricidad, o recubrimiento sin electricidad para abreviar. Los recubrimientos no electrolíticos pueden ser metales individuales (como el cobre no electrolítico), aleaciones (como el níquel-fósforo) o recubrimientos compuestos. El enchapado sin electricidad puede obtener capas más gruesas y es un proceso indispensable para el enchapado no metálico.
Electroformación de tubos de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
De acuerdo con la acidez del baño, se puede dividir en ácido fuerte (como el cromado, cobre ácido brillante), ácido débil (como el zinc, níquel, níquel-hierro, níquel-fósforo) y alcalino (como el cianuro). , zincado) Zinc) tres categorías. De acuerdo con el propósito principal del recubrimiento, se puede dividir en galvanoplastia anticorrosión (como galvanización en hierro), galvanoplastia protectora decorativa (como níquel multicapa, cromo decorativo, chapado en oro de imitación, varios colores de bronce, color de pistola galvanoplastia, etc.), galvanoplastia funcional, etc. Los recubrimientos funcionales se pueden dividir en resistentes al desgaste, antifricción, eléctricos, térmicos, de soldadura, reflectantes, mate y otros recubrimientos.
Según la forma cristalina y el tamaño de grano del metal en el recubrimiento, el recubrimiento se divide en estado cristalino, estado amorfo, estado microcristalino, estado nanocristalino, etc.
Ya sea que el sustrato en sí sea conductor o no, se divide en galvanoplastia no metálica (como plástico, cerámica, vidrio, etc.) y galvanoplastia de metal.
Cuando la capa de recubrimiento es particularmente gruesa o el producto se fabrica mediante el método de electrodeposición, también se denomina electroformado. Otro método de obtención de recubrimientos no metálicos por electrodeposición se denomina recubrimiento electroforético (como electroforesis decorativa, electroforesis de ingeniería, etc.).
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