La deposición al vacío de tiras de acero galvanizadas con tubos electrotérmicos es una nueva tecnología
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La deposición al vacío de tiras de acero galvanizadas con tubos electrotérmicos es una nueva tecnología
Aunque la deposición al vacío de tiras de acero es una tecnología nueva, después de décadas de investigación y desarrollo, ahora es bastante madura y tiene una clara perspectiva de aplicación industrial. Estados Unidos fue el primer país en aplicar la tecnología de deposición al vacío para el tratamiento de superficies de tiras. Ya a principios de la década de 1960, se construyeron cuatro líneas de producción. Más tarde, Japón, la antigua Unión Soviética, Alemania, Bélgica y otros países también construyeron varias líneas de producción. En la actualidad, hay más de diez líneas de producción con una capacidad de producción de más de 5000 toneladas en el mercado internacional el año pasado. China también introdujo una línea de producción de deposición al vacío de la antigua Alemania Oriental a fines de la década de 1980.
Las líneas de producción de deposición al vacío existentes para tiras de acero son las siguientes:
(1) Tipo de separación. La línea de producción no incluye el tratamiento previo a la limpieza de flejes de acero. Coloca una bobina de fleje de acero que se ha sometido a un tratamiento de limpieza previa en un contenedor de vacío sellado equipado con equipo de desenrollado, precalentamiento, revestimiento y bobinado. Después de alcanzar un cierto grado de vacío, se precalienta y luego se recubre. El equipo tiene una estructura simple, pero su eficiencia de producción es baja y la tira de acero tratada es propensa a la contaminación secundaria.
(2) El tipo completamente continuo 'vacío a vacío'. El llamado "aire a aire" se refiere al proceso de producción continuo donde la tira de acero se limpia primero en la atmósfera, luego ingresa a la cámara de vacío para el recubrimiento y luego regresa a la atmósfera a través de la cámara de presurización. Esta línea de producción incluye unidades para el pretratamiento de limpieza de bandas de acero, enfriamiento lento y tratamiento post-recocido, así como dispositivos de bucle y cámaras de diferencia de presión. La estructura del equipo y el sistema de control son relativamente complejos, con una gran inversión, pero la eficiencia de producción es alta y es fácil lograr una producción a gran escala, logrando verdaderamente una producción continua al vacío desde bobinas de tiras de materia prima hasta bobinas de tiras de acero recubiertas terminadas. A este tipo pertenece la línea de producción introducida desde el extranjero en nuestro país, con una potencia de cañón de electrones de 300kW. Puede procesar tiras de productos de acero con un ancho de banda de 300 mm, un espesor de 0,2-0,8 mm, un revestimiento de 2-8 μ m, un diámetro exterior de bobina de 1 m, un peso de bobina de 1 tonelada, y materiales de revestimiento como aluminio, cobre, titanio, níquel, zinc, cromo, etc. La velocidad máxima de desplazamiento de la tira de acero es de 120 m por minuto y la producción anual supera las 10000 toneladas.
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