Máquina de recubrimiento al vacíoMáquina de recubrimiento al vacíoRecubrimiento PVD

Máquina de recubrimiento al vacíoMáquina de recubrimiento al vacíoRecubrimiento PVD

Máquina de recubrimiento al vacío Recubrimiento PVD y máquina de recubrimiento PVD La tecnología de recubrimiento PVD (deposición física de vapor) se divide principalmente en tres categorías, recubrimiento por evaporación al vacío, pulverización catódica al vacío y recubrimiento de iones al vacío. Correspondiendo a las tres categorías de tecnología PVD, el equipo de recubrimiento al vacío correspondiente también incluye la máquina de recubrimiento por evaporación al vacío, la máquina de recubrimiento por pulverización al vacío y la máquina de recubrimiento por iones al vacío. En los últimos diez años, el desarrollo de la tecnología de recubrimiento de iones al vacío es el más rápido y se ha convertido en uno de los métodos de tratamiento de superficies más avanzados en la actualidad. Lo que solemos llamar recubrimiento PVD se refiere al recubrimiento de iones de vacío; lo que solemos llamar máquina de recubrimiento PVD se refiere a la máquina de recubrimiento de iones al vacío.

Deposición física de vapor con recubridor al vacío

La máquina de recubrimiento al vacío PVD es la abreviatura de Deposición física de vapor en inglés, chino significa "deposición física de vapor", que se refiere a la tecnología de preparación de película delgada para depositar materiales en la pieza de trabajo enchapada mediante métodos físicos en condiciones de vacío.

La máquina de revestimiento al vacío adopta diferentes medidas de desgasificación para diferentes piezas de trabajo.

Por lo general, el método de desgasificación de la pieza de trabajo que utilizamos es el horneado, y el gas y la humedad de la pieza de trabajo se descargan mediante calentamiento. Antes del recubrimiento, la pieza de trabajo se calienta mientras se bombea. Junto con el gas en la cámara de vacío, es bombeado por la bomba de vacío.

Se toman diferentes medidas de desgasificación para diferentes piezas de trabajo para controlar efectivamente la emisión de gas y humedad dentro de la pieza de trabajo y mejorar la estabilidad y uniformidad del recubrimiento.

Es muy necesario desgasificar la pieza de trabajo de la máquina de revestimiento al vacío.

Algunas piezas de trabajo tienen mucho gas, humedad, etc. en sí mismas. Estas sustancias se descargarán en la cámara de vacío cuando el equipo se caliente, reduciendo el grado de vacío. Además, algunos gases tienen componentes tóxicos que dañan directamente la cámara de vacío. La estructura mecánica interna hace que el equipo no funcione correctamente.

Además, durante el proceso de recubrimiento, debido al calentamiento y la expansión del gas en la pieza de trabajo, es fácil romper la película recubierta. Por supuesto, la probabilidad de esta situación depende de las propiedades físicas de la propia pieza de trabajo, como los plásticos que son fáciles de expandir, la probabilidad es relativamente alta. Para materiales duros como el metal, la probabilidad es relativamente baja, pero no se puede ignorar, por lo que la desgasificación de la pieza de trabajo es muy necesaria.

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