Automatización, mecánica y controles de la recubridora al vacío
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Entrada de la recubridora al vacío - Diseño
El diseño de la máquina de recubrimiento es como una receta, que especifica la estructura de la película, el espesor y el índice de refracción. Si los indicadores de diseño anteriores se copian estrictamente en el proceso/equipo, los resultados de salida estándar cumplirán con los requisitos de rendimiento esperados.
Propiedades ópticas de las recubridoras al vacío - Triángulo de tolerancia
Para garantizar la consistencia de los productos recubiertos, debemos asegurarnos de que todos los aspectos del sistema coincidan entre sí al desarrollar el sistema de recubrimiento, que incluye no solo el diseño, el proceso y la maquinaria, los indicadores de rendimiento esperados, sino también los errores previsibles. en el proceso de fabricación. Creemos que dado que el equipo de recubrimiento es para la producción de recubrimiento, el sistema de recubrimiento que diseñamos y fabricamos debe adaptarse al proceso de producción del usuario, en lugar de permitir que el usuario cambie el proceso de producción para adaptarse a nuestra máquina de recubrimiento. Desafortunadamente, este último es el caso de muchos sistemas de recubrimiento que se usan hoy en día, por ejemplo, algunas líneas de producción usan recubridores diseñados para otras aplicaciones, e incluso a veces el fabricante construye el recubridor primero y luego busca el cliente de la aplicación. En cualquier caso, es posible que el recubridor resultante no funcione como se esperaba, lo que dificulta la obtención de resultados satisfactorios. Cuando se trata de la selección y determinación de la cámara de vacío, creemos que se deben considerar los siguientes tres aspectos, y todos estos problemas están relacionados con las tolerancias de fabricación del sistema.
Automatización, mecánica y controles de la recubridora al vacío
La elección de los componentes y módulos (subsistemas) necesarios para fabricar un sistema moderno de revestimiento por evaporación es limitada, tanto en tamaño como en rendimiento. Básicamente, podemos considerar el costo de fabricación de automatización, maquinaria y control como el costo fijo de todo el sistema, porque: 1) el costo de estas tres partes es la fuente principal del costo del sistema; 2) e independientemente del tamaño del sistema, el costo de estas tres partes es básicamente el mismo.
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