Uso y parámetros técnicos de varillas de silicio molibdeno para tubos calefactores eléctricos.
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Uso y parámetros técnicos de varillas de silicio molibdeno para tubos calefactores eléctricos.
Instrucciones de uso
Los elementos calefactores de disilicida de molibdeno, también conocidos como varillas de molibdeno de silicio o elementos calefactores de disilicida de molibdeno, están disponibles en dos tipos: 1700 grados y 1800 grados. La varilla de silicio molibdeno de 1700 grados también se conoce como varilla de silicio molibdeno de proceso antiguo, mientras que la varilla de silicio molibdeno de 1800 grados se llama varilla de silicio molibdeno de nuevo proceso. Existen diferencias significativas en el contenido de molibdeno y los procesos de fabricación entre ellos. Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno tienen importantes ventajas en comparación con los elementos calefactores tradicionales:
(1) Alta temperatura de uso, adecuada para uso prolongado a 1750 grados.
(2) La velocidad de calentamiento es rápida y puede aumentar desde la temperatura ambiente hasta la temperatura requerida para el funcionamiento en unas pocas horas.
(3) Bajo consumo de energía, en comparación con elementos calefactores como los electrodos de grafito, puede ahorrar más del 10% de electricidad.
(4) Baja contaminación, el elemento calefactor eléctrico de disiliciuro de molibdeno no produce ninguna fuente de contaminación durante la operación, lo que se puede decir que es cero emisiones y cumple con los requisitos de protección ambiental ecológica.
(5) Personalizable, ya que el elemento calefactor eléctrico de disiliciuro de molibdeno de 1800 grados adopta un nuevo proceso llamado proceso de doblado en caliente, en teoría se puede doblar a voluntad, por lo que el proceso de producción puede satisfacer las necesidades especiales de diferentes clientes.
(6) La instalación y el mantenimiento son convenientes y rápidos. Si el elemento calefactor eléctrico de disiliciuro de molibdeno se daña durante el uso, se puede reemplazar bajo la condición de garantizar la seguridad y no detener el horno, para no afectar la eficiencia de la producción.
En condiciones de trabajo continuo, sus características se pueden aprovechar mejor y su vida útil puede alcanzar más de un año.
1. Construcción
En comparación con otros componentes de calefacción eléctrica, las varillas de carbono y silicio son materiales con una conductividad relativamente alta. Fabricado mediante prensado o extrusión y luego sinterización a alta temperatura.
Una varilla típica de carburo de silicio tiene un diámetro de entre 12 y 40 mm y una longitud de 300 a 4000 mm. Los modelos convencionales incluyen varillas de carburo de silicio de igual diámetro, varillas de carburo de silicio en forma de U, varillas de carburo de silicio de extremo grueso, varillas roscadas de carburo de silicio, etc.
2. Características eléctricas
La resistencia de las varillas de carburo de silicio varía con la temperatura y el tiempo. La naturaleza de estos cambios depende del grado específico del material y del fabricante. Para la mayoría de los tipos, cuando el material está frío, la resistencia es alta y disminuye al aumentar la temperatura, alcanzando generalmente un valor menor entre 800 grados y 900 grados, y luego aumenta nuevamente a medida que la temperatura aumenta aún más. Cuando se mantiene a altas temperaturas, la resistencia del material aumenta con el tiempo.
La velocidad de envejecimiento está influenciada por la atmósfera circundante y depende en gran medida de la temperatura de funcionamiento (y, por tanto, también de la potencia disipada). Cuando la resistencia de la varilla de carburo de silicio es demasiado alta o la potencia disminuye hasta cierto punto, es necesario reemplazar la varilla de carburo de silicio.
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