Tipos y características de los moldes de caucho
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1. Molde de prensado
El molde de prensado también se conoce como el molde de prensado ordinario. El método de procesamiento es colocar el material de caucho semiacabado directamente en el molde y luego enviarlo al vulcanizador de placas para calentarlo a presión y luego vulcanizarlo más tarde.
Características: El molde tiene una estructura simple, una gran versatilidad, una amplia gama de usos y una operación simple, lo que representa una gran proporción de productos de moldeo de caucho.
2. Molde de fundición a presión
El molde de fundición a presión también se denomina molde de transmisión o molde de extrusión. El método de procesamiento es el siguiente: coloque una cierta cantidad de caucho semiacabado en la cavidad del molde de fundición a presión y luego apriete el caucho con la presión del tapón de fundición a presión, de modo que el caucho finalmente se vulcanice a través del sistema de vertido.
Características: en comparación con los moldes ordinarios, el procesamiento de los moldes de fundición a presión es más complejo. El producto producido por este molde tiene buena densidad y calidad, pero no es adecuado para fabricar productos delgados, delgados y flexibles.
3. Molde de moldeo por inyección
El método de procesamiento del molde de inyección es eficiente y rápido. La cola de precalentamiento se inyecta en el molde a través del sistema de vertido para moldeo y curado.
Características: estructura compleja, alta eficiencia de producción, calidad estable, producción automática. Es aplicable a productos moldeados grandes, de paredes gruesas y de forma variable.
4. Molde de moldeo por extrusión
El molde de moldeo por extrusión se puede usar para fabricar perfiles de caucho semiacabados de varias formas de sección transversal a través del molde de moldeo de cabeza para lograr el propósito de moldeo preliminar y luego transportarse al tanque de curado para curar después de enfriar y moldear.
Características: alta eficiencia de producción, calidad estable y automatización de la producción.
