La línea de secado en horno túnel es un equipo de secado comúnmente utilizado en la producción industrial y sus ventajas incluyen principalmente los siguientes puntos:
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La línea de secado en horno túnel es un equipo de secado comúnmente utilizado en la producción industrial y sus ventajas incluyen principalmente los siguientes puntos:
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: la línea de secado con horno de túnel puede utilizar varios métodos de calentamiento, como gas, petróleo, electricidad, etc., que pueden calentarse rápidamente, tener una alta eficiencia de secado y también ahorrar energía.
Alta eficiencia de producción: La cinta transportadora de la línea de secado se transporta automáticamente, lo que permite una producción continua y una alta eficiencia de producción.
Cotización para línea de secado en horno túnel
Buen efecto de secado: El sistema de circulación de aire caliente dentro de la línea de secado del horno de túnel puede secar los artículos de manera uniforme, por lo que el efecto de secado es relativamente bueno.
Control ajustable: La línea de secado del horno de túnel puede ajustar libremente parámetros como la temperatura, el volumen de aire y la velocidad de transporte de acuerdo con las necesidades de secado de los artículos. Durante el procesamiento, se puede ajustar en cualquier momento para adaptarse a las necesidades de secado de las diferentes prendas.
Seguro y confiable: la línea de secado adopta un diseño de túnel, que puede evitar fugas de calor y reducir el daño del proceso de secado a los trabajadores.
Gestión conveniente: el sistema de control totalmente automático de la línea de secado hace que la gestión y la operación sean relativamente simples, reduce la intervención manual y favorece la gestión y el mantenimiento de la producción.
1, estándares de diseño para la estructura del horno.
La estructura básica de un horno de túnel consta de una cámara térmica, una cámara de precalentamiento, una cámara de calentamiento, una cámara de enfriamiento y un sistema de gases de escape. La cámara térmica debe cumplir con los requisitos de tamaño de procesamiento y proceso de producción. La cámara de precalentamiento y la cámara de calentamiento deben cumplir con los requisitos de control del ciclo de alta temperatura y aumento rápido de temperatura, al mismo tiempo que deben poder adaptarse a diferentes procesos. La cámara de enfriamiento debe tener la función de cumplir con la velocidad y uniformidad del enfriamiento.
2, estándares de selección de materiales
La pared interior de un horno de túnel industrial está en contacto con gases de alta temperatura, vapores metálicos, polvo, etc. Materiales cerámicos con resistencia superior a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia al choque térmico, así como materiales de fundición con resistencia superior a los ácidos. y resistencia al calor, son buenas opciones. Otras partes del sistema pueden utilizar materiales como acero resistente al calor y aleaciones resistentes al calor para cumplir con los requisitos de producción de los hornos de túnel industriales.
Horno de túnel industrial personalizado
3, Normas de diseño para sistemas térmicos.
La selección de quemadores debe considerar de manera integral factores como la composición del combustible, el caudal de gas, el poder calorífico, la temperatura de la llama, etc., para controlar la temperatura, la eficiencia térmica y reducir el desperdicio de energía. Se debe instalar equipo de calefacción suficiente y razonable en la cámara térmica, la cámara de precalentamiento y la cámara de calentamiento para garantizar la uniformidad de la temperatura y la precisión del control. En el sistema de escape, los gases combustibles del combustible deben utilizarse razonablemente para reducir el desperdicio de energía y la contaminación ambiental, al tiempo que se requiere que las emisiones de escape sean seguras y respetuosas con el medio ambiente.
4, Estándares de diseño de sistemas de automatización
Con el desarrollo de la tecnología informática, de redes y de control de automatización, el nivel de automatización de los hornos de túnel industriales continúa mejorando. La tecnología de control de automatización puede lograr automatización e inteligencia en el proceso de procesamiento, mejorar la eficiencia y la calidad de producción del horno y reducir el consumo de energía y los costos laborales. Los sistemas de automatización comunes incluyen sensores, controladores, sistemas de control de programas, etc., que deben satisfacer las necesidades de producción y los requisitos de protección ambiental.
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