Intercambiador de calor tubular1) Ventajas

Intercambiador de calor tubular1) Ventajas
Este tipo de intercambiador de calor tiene varias ventajas destacadas, por lo que todavía se usa ampliamente en la petroquímica y otros sectores industriales.
①La estructura es simple y el área de transferencia de calor se puede aumentar o disminuir libremente. Debido a que se compone de componentes estándar, no se requiere ningún procesamiento adicional durante la instalación.
②Alta eficiencia de transferencia de calor. Es un intercambiador de calor de contraflujo puro y, al mismo tiempo, puede seleccionar un tamaño de sección transversal adecuado para aumentar la velocidad del fluido y aumentar el coeficiente de transferencia de calor del fluido en ambos lados, por lo que su efecto de transferencia de calor es bueno. Durante el intercambio de calor líquido-líquido, el coeficiente de transferencia de calor es 870-1750W/(m2· grado). Esto es particularmente adecuado para el intercambio de calor de fluidos con alta presión, pequeño flujo y bajo coeficiente de transferencia de calor. La desventaja del intercambiador de calor de doble tubo es que cubre un área grande; el consumo de metal por unidad de área de transferencia de calor es aproximadamente cinco veces mayor que el del intercambiador de calor de carcasa y tubos; hay muchas uniones de tuberías, que son fáciles de filtrar; y la resistencia al flujo es grande.
③Estructura simple, amplio alcance de trabajo, aumento y disminución convenientes del área de transferencia de calor, los fluidos en ambos lados pueden aumentar el caudal, de modo que ambos lados de la superficie de transferencia de calor pueden tener un coeficiente de transferencia de calor más alto, que es el consumo de metal por unidad superficie de transferencia de calor Grande, para aumentar el área de transferencia de calor y mejorar el efecto de transferencia de calor, se pueden agregar varias formas de aletas a la pared exterior del tubo interior, y se agrega un dispositivo de perturbación de raspado al tubo interior para adaptarse a el intercambio de calor de fluidos de alta viscosidad.
④La forma se puede cambiar arbitrariamente según la posición de instalación, lo que favorece la instalación. Una sección de la placa tubular en ambos extremos no está conectada a la carcasa y puede flotar libremente en la dirección de la longitud del tubo. Cuando la carcasa y el haz de tubos provocan una expansión térmica diferente debido a las diferentes temperaturas, se puede eliminar la tensión térmica.

Desventajas del intercambiador de calor de doble tubo

①Reparar, limpiar y desmontar es problemático, y es fácil que se produzcan fugas en la conexión desmontable.
②En la producción, hay muchas opciones de materiales que son limitadas. Dado que la mayoría de los intercambiadores de calor de tubo en tubo no permiten la soldadura en el tubo interior, porque la soldadura causará expansión térmica y agrietamiento, y la mayoría de los intercambiadores de calor de tubo en tubo se seleccionan para ahorrar espacio, doblado, la placa está hecho en forma de tubo de serpiente, por lo que hay más materiales especiales resistentes a la corrosión que no se pueden producir normalmente.
③No existe un estándar de soldadura uniforme para los intercambiadores de calor de doble tubo en China. Cada empresa elige los métodos de soldadura en función de la experiencia de otros productos de intercambio de calor. Por lo tanto, varios problemas en la soldadura de intercambiadores de calor de doble tubo son comunes y requieren atención frecuente. Comprobar y mantener.

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