Laminación de prueba después de cambiar de ranura
Dejar un mensaje
Laminación de prueba después de cambiar de ranura
Por lo general, debido a la gran sección transversal y la baja velocidad de laminación de los productos laminados en bruto, hay pocos accidentes al apilar acero. Generalmente, el acero pequeño no se prueba ni se lamina directamente. Durante el laminado intermedio o de acabado, para evitar deslizamientos o ajustes inadecuados que puedan causar un desajuste de velocidad y provocar un apilamiento de acero, se debe realizar un laminado de prueba de acero pequeño.
Los problemas comunes con la nueva ranura son la dificultad para morder el acero y el deslizamiento de la pieza laminada después de morderla. Para morder con éxito el primer acero, se pueden tomar las siguientes medidas:
Utilice una muela para pulir la ranura, eliminar el aceite y hacer que la superficie sea rugosa para aumentar la fricción;
Aumente la altura del orificio de la nueva ranura de forma adecuada, normalmente 0.5-1mm;
Reducir la velocidad del laminador delantero (aguas arriba) del nuevo laminador de ranuras en un 3-5% en serie;
Cierre el agua de refrigeración de la ranura de laminación para reducir la caída de temperatura en la cabeza de la pieza laminada;
Después de cambiar las ranuras en laminadores de precisión o intermedios, generalmente es necesario realizar laminación de prueba de acero pequeño. El primer propósito es confirmar si la separación entre rodillos dada es razonable y si el tamaño de la pieza laminada cumple con los requisitos; El segundo es si hay algún problema con la instalación y ajuste de la guía; El tercero es aumentar la rugosidad de la ranura de laminación y confirmar si hay algún problema con la ranura que muerde la pieza laminada.
El tamaño de la muestra se puede tomar mediante muestreo con cizalla voladora frente a la unidad o dejando una cierta cantidad de muestra después del apilamiento accidental del acero. Sus requisitos de especificación son los mismos que los requisitos de tamaño de las piezas laminadas antes de la unidad. Antes de cambiar la ranura, la muestra se coloca en el horno de calentamiento y se calienta hasta la temperatura de laminación. El laminador alimenta la muestra cuadro por cuadro manualmente a una velocidad lenta, y la dimensión de altura de la muestra se mide usando un calibre vernier.
5. Ajuste en línea del laminador
Los contenidos principales del ajuste en línea de laminadores incluyen: ajuste axial de rodillos, ajuste radial de rodillos, ajuste de separación de rodillos, instalación y ajuste de guías, medición y ajuste de piezas laminadas e inspección y ajuste de productos terminados.
www.superbheater.com
