Tratamiento de gases residuales ácidos por método de absorción para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
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Tratamiento de gases residuales ácidos por método de absorción para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
Usando el método de absorción para tratar el gas residual ácido, se instala una cubierta sellada sobre la bomba de vacío y se instala una salida de escape sobre la cubierta sellada para descargar el gas residual generado en la habitación, manteniendo una cierta presión negativa. El gas residual descargado ingresa a la torre de absorción de rociado de llenado [12].
La parte superior de la torre de absorción se rocía con líquido de absorción alcalino. El gas nocivo entra por la parte inferior del cuerpo de la torre y fluye de forma inversa al líquido de pulverización. El gas de desecho es forzado hacia la cámara de ecualización en la torre de purificación por un ventilador, y luego es procesado por dos pasadas de rociado tortuoso de velocidad desigual antes de ingresar al procesador de cilindro interno de la torre de purificación. El gas residual pasa a través de la capa de empaque compuesta por el empaque y luego se procesa mediante dos pases de rociado, de modo que las fases gaseosa y líquida puedan entrar en contacto y absorberse por completo, logrando así el propósito de una purificación eficiente. El gas de escape tratado se deshidrata luego en un deshidratador y se descarga a la atmósfera. El gas de escape purificado cumple con los estándares de emisión.
El líquido de absorción que ha absorbido los gases de escape fluye hacia el tanque de líquido alcalino circulante en la parte inferior de la torre y es bombeado por una bomba de líquido alcalino resistente a la corrosión antes de ser enviado de regreso a la torre de absorción. Este ciclo absorbe continuamente componentes nocivos en los gases de escape. Después de que un extractor de líquido trata el gas de escape del que se han eliminado las sustancias nocivas, el líquido del gas descargado se elimina y luego se descarga a la atmósfera para su ventilación. El gas nocivo se purifica y cumple con los requisitos de las normas de emisión. La eficiencia de purificación de este proceso puede alcanzar alrededor del 90 por ciento.
2.2.3.2 Purificación de niebla de cromo
La temperatura de la solución de cromado es en su mayoría de alrededor de 45 grados C, por lo que generará una gran cantidad de neblina de ácido de cromo, que debe ser purificada y descargada. Para este propósito, se puede utilizar un "purificador de neblina de ácido de cromo en formato de rejilla" para el reciclaje. Su principio de funcionamiento es la condensación, que se refiere al uso de neblina de ácido crómico para condensarse en un líquido cuando pasa a través de una malla de filtro hecha de placas de malla de plástico multicapa debido a la obstrucción, y luego deja que el líquido condensado fluya gradualmente hacia el contenedor de reciclaje. . La eficacia de este purificador supera el 98 por ciento. La neblina de ácido crómico residual se puede eliminar aún más ingresando a la "torre de purificación de neblina ácida" a través de tuberías.
El flujo del proceso es: neblina de cromo - recolección y recuperación - tratamiento de aspersión secundario - separación de líquido de agua - descarga de chimenea.
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