Proceso de recubrimiento de titanio de perfiles de aluminio plateados al vacío.
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Proceso de recubrimiento de titanio de perfiles de aluminio plateados al vacío.
El proceso de chapado en oro de titanio para perfiles de aluminio pertenece a la tecnología de recubrimiento. Agrega pasos de proceso de prerrevestimiento y galvanoplastia sobre la base del proceso convencional de revestimiento de titanio. El proceso de pre-enchapado consiste en colocar las piezas enchapadas activadas en una solución acuosa de sal y ácido clorhídrico para tratamiento químico; Los componentes de la solución de revestimiento en el proceso de galvanoplastia incluyen sulfato de níquel, cloruro de níquel, ácido bórico, lauril sulfato de sodio, sacarina y abrillantador. Este proceso tiene las ventajas de simplicidad, practicidad y buen efecto. La dureza de la capa de película es HV≈1500 y es 150 veces más resistente al desgaste que la chapada con oro de 22 quilates en las mismas condiciones.
Desarrollo de plantilla en mecanizado CNC de matriz de embutición de plateado al vacío.
El desarrollo de la tecnología CAPP se basa en primer lugar en la procesabilidad de las características estructurales del molde, determinando el flujo del proceso de procesamiento y, de acuerdo con las características del proceso, combinado con la estrategia de procesamiento del software PowerMILL, de acuerdo con las reglas, permite que las características estructurales como objeto de procesamiento, y luego realizar el procesamiento Seleccione la estrategia y defina los parámetros del proceso de mecanizado, para completar el proceso de creación del programa de mecanizado y, finalmente, guárdelo en la estrategia de mecanizado del software PowerMILL en forma de una plantilla CAPP. El sistema completa el desarrollo de la plantilla de troquel de dibujo guardando los parámetros del proceso y las estrategias de procesamiento correspondientes a todos los procesos tecnológicos en el troquel de dibujo a través de los formularios anteriores.
Aplicación del plateado al vacío en troqueles de trefilado
Gracias a las funciones de la interfaz de desarrollo secundaria y las macros, plantillas y otras funciones abiertas por PowerMILL, se han adquirido conocimientos de programación CNC. Optimiza, edita y simula el proceso de producción de trayectorias de herramientas al proporcionar herramientas para editar trayectorias de herramientas, de modo que se pueda mejorar la eficiencia del procesamiento de la máquina herramienta. Además, también permitirá a los usuarios realizar el procesamiento de definición de blanco en la plantilla CAPP, de modo que se pueda mejorar la eficiencia de la programación CAM de piezas similares. La plantilla CAPP es la plantilla de proceso CAPP para el mecanizado CNC de moldes desarrollada con el software PowerMILL.
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