Tres métodos de instalación para tuberías de calefacción eléctrica corrugadas, en espiral y de cinta corrugada
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Tres métodos de instalación para tuberías de calefacción eléctrica corrugadas, en espiral y de cinta corrugada
La instalación de tubos calefactores eléctricos es muy importante, ya que su función es similar a la del corazón humano. Para que este corazón funcione durante mucho tiempo, debemos entenderlo correctamente para evitar daños causados por errores operativos. Por eso siempre hemos creído que la instalación de tuberías de calefacción eléctrica debe seguir ciertos pasos, siguiendo los pasos operativos correctos para garantizar que las tuberías de calefacción eléctrica puedan funcionar durante mucho tiempo. ¿Cómo hacerlo?
Los requisitos básicos para la instalación de tuberías de calefacción eléctrica son los siguientes:
1. Asegurar una distribución uniforme de la temperatura en el horno. En hornos grandes de temperatura media y alta que dependen principalmente de la transferencia de calor por radiación, es mejor instalar tuberías de calefacción eléctrica en la parte superior y la puerta del horno, además de instalar componentes en la pared y la parte inferior del horno. Al mismo tiempo, en áreas con alta pérdida de calor en el horno, cerca del orificio de la puerta del horno y cerca del puerto de descarga del horno de fondo vibratorio, se deben instalar más tuberías de calefacción eléctrica. Cuando la altura del horno es muy baja, los tubos de calefacción eléctrica suelen estar dispuestos en la parte inferior y superior del horno.
2. Existen tres métodos de instalación para tubos de calefacción eléctrica con forma de alambre: tubos de calefacción eléctrica corrugados, en espiral y con forma de cinta. En términos de vida útil, el tipo corrugado con forma de alambre es el mejor, seguido por el tipo corrugado con forma de cinta y el tipo espiral con forma de alambre es el peor. Los tubos de calefacción eléctrica filamentosos corrugados tienen las mejores condiciones de intercambio de calor, e incluso con una mayor carga superficial, su vida útil es más larga, ahorrando así materiales y tiempo de mantenimiento de los tubos de calefacción eléctrica.
3. Minimizar el blindaje contra la radiación entre los tubos calefactores eléctricos y sus ladrillos de soporte en la pared del horno. La posición de instalación del tubo calefactor eléctrico debe garantizar que el calor se transmita fácilmente a la pieza de trabajo sin provocar un sobrecalentamiento local de la pieza de trabajo.
4. El soporte para el tubo de calefacción eléctrica del horno de temperatura media debe estar hecho de productos con alto contenido de aluminio. Los hornos de alta temperatura con una temperatura del horno superior a 1000 grados deben usar productos de óxido de aluminio puro, y los hornos de baja temperatura pueden usar productos de arcilla en general. El contenido de óxido de hierro en los productos refractarios debe ser pequeño y el amianto, el algodón de escoria, el vidrio soluble, etc. no deben entrar en contacto con las tuberías de calefacción eléctrica. Debido a la formación de eutéctico fusible con el tubo calefactor eléctrico, los componentes pueden quemarse y la capa de película de oxidación del tubo calefactor eléctrico puede dañarse, provocando una oxidación acelerada del tubo calefactor eléctrico.
La instalación de tuberías de calefacción eléctrica industrial en equipos puede ir mucho más allá. Estamos dispuestos a explorar juntos cómo las tuberías de calefacción eléctrica pueden funcionar mejor durante mucho tiempo. Esto no sólo promueve la mejora de nuestros productores, sino que también mejora la calidad de nuestros productos para llegar a los beneficiarios finales.
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