Selección e instalación de la resistencia térmica y termopar y

Los termopares y los RTD se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, más comúnmente en varios equipos de calefacción, como la industria del moho, la maquinaria de plásticos y los hornos industriales. Entonces, ¿cómo elige el termopar correcto o RTD? ¿Y cómo los instalas? A continuación, nuestro editor de Hequan le dará una respuesta simple.

I. Selección de termopares y resistencia térmica

1. Si el rango de temperatura normal del objeto medido es inferior a 300 grados, seleccione una resistencia térmica.

2. Si el rango de temperatura normal del objeto medido es superior a 300 grados, seleccione un termopar.

II. Entrenamiento de instalación y mantenimiento de termopares y resistencia térmica

Dominar el método de instalación de termopares y resistencias térmicas;

Aprenda a usar termopares y resistencias térmicas para la medición de la temperatura;

Dominar el cableado de termopares, resistencias térmicas e instrumentos secundarios;

Iii. Requisitos de instalación de termopares y resistencia térmica

Al instalar resistencias térmicas y termopares, se debe prestar atención para garantizar una medición precisa de la temperatura, seguridad y confiabilidad, y fácil mantenimiento, sin afectar la operación del equipo y las operaciones de producción. Para cumplir con los siguientes requisitos, preste atención a los siguientes dos puntos al seleccionar la ubicación de instalación y la profundidad de inserción de los termopares y las resistencias térmicas:

1. Los termopares y las resistencias térmicas con mangas protectores tienen pérdidas de transferencia de calor y disipación de calor. Para reducir los errores de medición, los termopares y las resistencias térmicas deben tener suficiente profundidad de inserción:

(1) Cuando la profundidad de inserción del elemento de medición excede 1 m, debe instalarse verticalmente lo más posible, o se debe instalar un marco de soporte y una manga protectora.

(2) Si se necesita medir la temperatura del gas de combustión, incluso si el diámetro de la bomba es de 1000 mm, la profundidad de inserción del termopar o la resistencia térmica puede ser de 500 mm.

(3) Para termopares que miden la temperatura del fluido en el centro de la tubería, el extremo de medición generalmente debe insertarse en el centro de la tubería (instalado vertical u oblicuamente). Si el diámetro de la tubería del fluido medido es de 100 mm, la profundidad de inserción del termopar o resistencia térmica debe seleccionarse para ser de 50 ~ 100 mm (el tamaño de la base de montaje o la brida debe tenerse en cuenta);

(4) For the temperature measurement of high-temperature, high-pressure and high-speed fluids (such as main steam temperature, bimetallic thermometer), in order to reduce the resistance of the protective sleeve to the fluid and prevent the protective sleeve from breaking under the action of the fluid, the protective tube can be shallowly inserted or a Se puede usar calor - termopar sula. La capa protectora de termoacle de inserción - de inserción poco profunda debe insertarse en la tubería de vapor principal a una profundidad de no menos de 75 mm; La profundidad de inserción estándar del térmico cubierto de calor - es de 100 mm;

2. Para garantizar un intercambio de calor suficiente entre el extremo de medición del termopar y la resistencia térmica y el medio medido, se debe seleccionar una posición de punto de medición razonable, e intente evitar la instalación de termopares o resistencias térmicas cerca de válvulas, codos y esquinas muertas de tuberías y equipos.

IV. Métodos de instalación de termopar y RTD

1. Primero, mida la brida o las dimensiones de hilo del termopar y RTD, y prepare la brida coincidente o la base roscada.

2. Taladre un orificio en la tubería a medir de acuerdo con la brida o las dimensiones de base roscadas.

3. Suelte la brida o la base roscada. Inserte la brida o la base roscada en el orificio perforado y bídela a la tubería a medir.

4. Bolt o atornillar el termopar o RTD en la base roscada soldada.

5. Conecte los cables al cuadro de unión termopar o RTD de acuerdo con el diagrama de cableado y conéctelo a la pantalla correspondiente en el dial. Asegúrese de que la caja de unión no entre en contacto con la pared de la tubería del medio medido y que la temperatura dentro de la caja de unión no exceda los 100 grados. El orificio de cableado de la caja de unión debe diseñarse para evitar circuitos cortos causados ​​por un bajo sellado, humedad, polvo y otros depósitos.

6. La ubicación de la instalación de termopar o RTD debe ser conveniente para la inspección y el mantenimiento.