También existe una relación considerable entre la temperatura máxima de funcionamiento del componente y el diámetro del alambre del componente.

También existe una relación considerable entre la temperatura máxima de funcionamiento del componente y el diámetro del alambre del componente.

1, estructura del producto, rendimiento y descripción de uso (introducción del producto)

1. Aleaciones para calefacción eléctrica: según su diferente contenido de elementos químicos y estructura organizativa, se pueden dividir en dos categorías: una es la serie de aleaciones de hierro, cromo y aluminio y la otra es la serie de aleaciones de níquel y cromo. Como materiales de calefacción eléctrica, tienen sus propias ventajas y se utilizan ampliamente.

Principales aplicaciones: Equipos de calefacción industrial y aparatos de calefacción civil para maquinaria metalúrgica, médica, química, cerámica, electrónica, eléctrica, vidrio, etc.

2. Las principales ventajas y desventajas de la serie de aleación de hierro, cromo y aluminio: Ventajas: La aleación de calentamiento eléctrico de hierro, cromo y aluminio tiene una temperatura de funcionamiento alta, con una temperatura de funcionamiento máxima de hasta 1400 grados Celsius (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), larga vida útil, alta carga superficial, buena resistencia a la oxidación, alta resistividad y bajo precio. Desventajas: principalmente debido a la baja resistencia a altas temperaturas, la plasticidad aumenta con el aumento de la temperatura de uso y los componentes son propensos a deformarse y no son fáciles de doblar y reparar.

3. Las principales ventajas y desventajas de la serie de aleaciones de calentamiento eléctrico de níquel-cromo son: ventajas: la resistencia a altas temperaturas es mayor que la del hierro-cromo-aluminio, no es fácil de deformar bajo el uso a altas temperaturas, su estructura no es fácil de cambiar, su plasticidad es buena, es fácil de reparar, su tasa de radiación es alta, no es magnético, tiene una fuerte resistencia a la corrosión y tiene una larga vida útil. Desventajas: Debido al uso de materiales escasos de níquel metálico, el precio de esta serie de productos es varias veces mayor que el del hierro cromo aluminio, y la temperatura de uso es menor que la del hierro cromo aluminio.

2. Se deben tener en cuenta los siguientes elementos durante el uso (instrucciones de usuario)

1. La temperatura máxima de funcionamiento de un componente se refiere a la temperatura de la superficie del propio componente en aire seco, no a la temperatura del horno o del objeto calentado. Generalmente, la temperatura de la superficie es aproximadamente 100 grados más alta que la temperatura del horno. Por lo tanto, considerando las razones anteriores, se debe prestar atención a su temperatura de funcionamiento al diseñar el componente. Cuando la temperatura de funcionamiento excede un cierto límite, la cantidad de oxidación del componente en sí aumenta y la resistencia al calor disminuye, especialmente para los componentes de aleación de calentamiento eléctrico de hierro, cromo y aluminio, que son propensos a deformarse, colapsar o incluso fracturarse, acortando la vida útil.

2. También existe una relación considerable entre la temperatura máxima de funcionamiento del componente y el diámetro del cable del componente. En general, el diámetro del cable a la temperatura máxima de funcionamiento del componente no debe ser inferior a 3 mm y el grosor de la tira plana no debe ser inferior a 2 mm.

3. También existe una relación considerable entre la atmósfera corrosiva dentro del horno y la temperatura máxima de funcionamiento de los componentes, y la presencia de una atmósfera corrosiva a menudo afecta la temperatura de funcionamiento y la vida útil de los componentes.

4. Las series de aleaciones de calentamiento eléctrico, como hierro, cromo, aluminio y níquel-aluminio, debido a sus diferentes composiciones químicas, tienen diferentes temperaturas de uso, resistencia a la oxidación y resistividad eléctrica, lo que determina la duración de la temperatura de uso y la vida útil. En los materiales de aleación de calentamiento eléctrico de hierro, cromo y aluminio, el componente que determina la resistividad eléctrica es el elemento AL, mientras que en los materiales de aleación de calentamiento eléctrico de níquel-cromo, el componente que determina la resistividad eléctrica es el elemento Ni. A altas temperaturas, la película de óxido que se forma en la superficie de los componentes de la aleación también envejece y se daña continuamente. Los elementos internos de sus componentes se consumen constantemente. Por ejemplo, AL, Ni, etc., para acortar la vida útil, por lo tanto, al seleccionar el diámetro del cable, se deben utilizar especificaciones de cable más grandes o tiras planas más gruesas.

5. Debido a la baja resistencia a altas temperaturas del hierro-cromo-aluminio, los componentes son propensos a deformarse a altas temperaturas. La selección inadecuada del diámetro del cable o la instalación inadecuada pueden provocar el colapso de los componentes y cortocircuitos debido a la deformación por alta temperatura.

www.superbheater.com