Hay un problema con la parte de soldadura del calentador eléctrico de aceite térmico.

Hay un problema con la parte de soldadura del calentador eléctrico de aceite térmico.

Si hay un problema con la parte de soldadura del calentador eléctrico de aceite de transferencia de calor, la costura de soldadura del tubo principal de suministro de medio térmico puede caerse o vaporizarse en grandes cantidades debido al sobrecalentamiento, causando vibración en la tubería o incluso daños, lo que resulta en una gran cantidad de fuga de aceite de transferencia de calor. La permeabilidad del aceite de transferencia de calor es fuerte, especialmente en la junta de la brida, que es más grave. Después de una fuga, los accidentes de incendio suelen ocurrir cuando se encuentra una fuente de fuego. Por lo tanto, durante la instalación, se debe seleccionar una empresa instaladora calificada para la instalación. Se prefiere la soldadura para las conexiones de tuberías y las conexiones de brida deben complementarse adecuadamente. No se permiten conexiones por tornillos. Se deben utilizar productos de grafito de alta resistencia al aceite, la presión y las altas temperaturas como juntas de sellado para conexiones de brida. Todos los accesorios en contacto con los portadores de calor no deben estar hechos de metales no ferrosos ni de hierro fundido. La tubería de acero debe estar hecha de acero sin costura 20 # y los sujetadores, especialmente los pernos de conexión en el circuito principal, deben estar hechos de tambor de acero 35 #, que es más apropiado. Antes del encendido de la caldera, la oficina de supervisión de la caldera y la empresa instaladora deben realizar una prueba de presión en todas las tuberías, válvulas, etc. hasta que no se produzcan fugas. El aceite caloportador debe circular en la tubería del sistema durante al menos una hora y sólo después de una cuidadosa inspección se puede poner en marcha y operar.

Cuando el calentador del horno de aceite térmico está en uso normal, si ocasionalmente se produce un corte repentino de energía, la bomba de circulación de aceite dejará de funcionar y el carbón en el horno continuará ardiendo, lo que provocará que la temperatura del aceite de la caldera continúe aumentando. Si la temperatura del aceite aumenta demasiado rápido y no se puede bajar, provocará sobrecalentamiento local y coquización en un corto período de tiempo, lo que provocará sobrecalentamiento y explosión de la tubería, provocando un incendio. Por lo tanto, en caso de un corte de energía u otras fallas de funcionamiento, se deben abrir todas las puertas del horno y eliminar inmediatamente el carbón restante en el horno, lo que permite que una gran cantidad de aire frío fluya hacia el horno, lo que reduce rápidamente la temperatura del horno y elimina la fuente de calor; Al mismo tiempo, abra la válvula de drenaje de aceite de la caldera, coloque lentamente el aceite de alta temperatura en el tanque de almacenamiento de aceite y permita que el aceite frío en el tanque de expansión fluya lentamente hacia la caldera, eliminando el calor de manera oportuna. Las unidades con condiciones pueden configurar fuentes de energía duales, como un pequeño generador de gasolina, cuyo circuito y el circuito de la bomba de aceite circulante se pueden cambiar para evitar la coquización causada por la alta temperatura del aceite en un corto período de tiempo después de un corte de energía, y para evitar energía innecesaria. Accidentes causados ​​por cortes de energía.

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