El principio de funcionamiento y la aplicación de los equipos de calentamiento por inducción de alta frecuencia.

El principio de funcionamiento y la aplicación de los equipos de calentamiento por inducción de alta frecuencia.

El nombre completo de la máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia es "máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia", también conocida como equipo de calentamiento por inducción de alta frecuencia, dispositivo de calentamiento por inducción de alta frecuencia, fuente de alimentación de calentamiento de alta frecuencia, fuente de alimentación de alta frecuencia, alta -máquina de soldadura de frecuencia, máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia, calentador de inducción de alta frecuencia (máquina de soldar), etc. Además, también hay equipos de calentamiento por inducción de frecuencia media y equipos de calentamiento por inducción de frecuencia ultra alta, que tienen una amplia gama de aplicaciones.

Alta frecuencia y alta corriente fluyen hacia bobinas de calentamiento que están enrolladas en forma circular o de otro tipo (generalmente hechas de tubos de cobre). Como resultado, dentro de la bobina se genera un fuerte haz magnético con cambios instantáneos de polaridad. Cuando se colocan metales y otras sustancias calentadas dentro de la bobina, el haz magnético penetrará toda la sustancia calentada, generando una gran corriente parásita en la dirección opuesta a la corriente de calentamiento dentro de la sustancia calentada. Debido al calor Joule generado por la resistencia dentro de la sustancia calentada, la temperatura de la sustancia misma aumenta rápidamente. Este es el principio del calentamiento por inducción.

El equipo de calentamiento por inducción es un dispositivo de calentamiento eléctrico de alta potencia que utiliza el principio de inducción electromagnética para generar una corriente inducida en un campo magnético alterno en la pieza de trabajo. Utiliza el efecto térmico generado por la corriente inducida que pasa a través de la pieza de trabajo para calentar la superficie, el orificio interior, la parte local o general de la pieza de trabajo.

Ámbito de aplicación:

Tratamiento térmico como temple, recocido, temple y revenido de materiales metálicos;

Soldadura por alta frecuencia de diversos metales como acero acero, acero cobre, cobre cobre y otros metales similares o diferentes;

Soldadura de herramientas de diamante y herramientas de corte de aleaciones duras;

Forja y conformado en caliente de metales;

Fundición de metales;

Ejemplos de aplicación:

1, calentamiento (forjado en caliente, montaje en caliente, fusión):

1. La forja en caliente implica principalmente calentar la pieza de trabajo a una temperatura determinada (la temperatura de calentamiento varía según el material) y luego forjar la pieza de trabajo en otras formas mediante punzonadoras, máquinas de forjar u otras formas. Por ejemplo, cajas de relojes, piezas en bruto de relojes, manijas, accesorios para moldes, utensilios de cocina, artesanías, piezas estándar, sujetadores, procesamiento de piezas mecánicas, cerraduras de cobre, remaches, brocas de acero, extrusión en caliente de herramientas de perforación, etc.

2. La igualación de calor se refiere principalmente a la conexión entre diferentes tipos de metales o entre metales y no metales mediante el calentamiento de metales, utilizando el principio de expansión térmica o fusión para conectar los dos. Por ejemplo, núcleo de cobre y lámina de aluminio de disipador de calor de computadora, soldadura enterrada de malla de bocina, compuesto de tubos de plástico de acero, sellado de papel de aluminio (pasta de dientes), sellado del rotor del motor, tubo de calefacción eléctrica, etc.

3. La fusión se refiere principalmente al proceso de convertir metales en líquidos mediante un tratamiento a alta temperatura. Es principalmente adecuado para hierro, acero, cobre, aluminio, zinc y diversos metales preciosos. Como la fusión del oro y la plata.

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