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La máquina de revestimiento al vacío garantiza la uniformidad de la capa de película.

La máquina de revestimiento al vacío garantiza la uniformidad de la capa de película.

 

La evaporación por resistencia y la pulverización catódica con magnetrón se combinan de manera confiable, de modo que el mismo equipo no solo puede evaporar metales de bajo punto de fusión y materiales no metálicos de uso común, como películas de aluminio decorativas sobre plásticos, sino también procesar metales refractarios y de alta dureza. tales como película de recubrimiento de cobre, película de titanio, película súper dura, película de aleación, etc. Usando un nuevo tipo de objetivo de magnetrón de alta eficiencia, la tasa de pulverización del objetivo es alta, lo que garantiza la uniformidad de la capa de película y puede producir alta productos de revestimiento de calidad.

Después de aplicar una polarización negativa al sustrato recubierto de iones, varios iones y corrientes de partículas neutras de alta energía bombardean la superficie del sustrato con alta energía. El aumento del voltaje de polarización negativa del sustrato hará que la superficie del sustrato obtenga mayor energía, posiblemente forme una capa de pseudodifusión, mejore la adhesión entre la capa de película y el sustrato, y también cambie la organización, la estructura y el rendimiento de la capa de la película, como la refinación del cristal. La Figura 2 muestra que con el aumento de la polarización negativa del sustrato, la estructura de la película se vuelve más delgada, pero el aumento de la polarización negativa del sustrato también tendrá algunos efectos adversos, como el aumento del efecto de pulverización catódica inversa, haciendo que la capa de película La superficie está grabada, lo que reduce la suavidad de la superficie. La figura 3 muestra el efecto de la polarización negativa del sustrato sobre el brillo superficial de la película de cromo cuando se croma el cátodo hueco. El aumento de la polarización negativa del sustrato también reducirá la tasa de deposición. La temperatura del sustrato aumenta. La figura 4 muestra la influencia de la tensión de polarización negativa del sustrato de película de estaño de revestimiento de iones de arco sobre la tasa de deposición. Por lo tanto, se debe seleccionar la polarización negativa adecuada para el sustrato de acuerdo con los diferentes métodos de recubrimiento iónico, las diferentes capas de película y los requisitos de aplicación. presión.

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