La solución al problema de calidad de la galvanoplastia de plástico del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
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La solución al problema de calidad de la galvanoplastia de plástico del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
1. Debe haber buenos espacios en blanco de plástico antes del enchapado, como el enchapado de metal. Los espacios en blanco no calificados no se pueden recubrir con partes calificadas o bien recubiertas. Especialmente, los espacios en blanco de los productos de plástico son más difíciles de inspeccionar que los espacios en blanco de los productos metálicos. Por lo tanto, se debe prestar atención al enchapado. Frontal de plástico en blanco.
2. Debe haber un proceso de inspección de calidad para los espacios en blanco de plástico.
El personal de inspección de calidad debe tener experiencia y estar familiarizado con la galvanoplastia de plástico. Prestar atención a este enlace definitivamente es beneficioso para mejorar la estabilidad de la calidad de la galvanoplastia de los productos por lotes, pero muchas fábricas a menudo no están de acuerdo.
3. Evite la colisión de las piezas chapadas en el proceso de pretratamiento
En cada proceso de pretratamiento, las partes chapadas no deben chocar, especialmente en el proceso de grabado (desbastado) a aproximadamente 70 grados C, el ablandamiento del plástico ABS aumenta y la dureza disminuye a esta temperatura. Si hay colisión, es fácil frotar el cabello. , debe haber puntos impresos después del enchapado.
Requisitos de calidad de galvanoplastia de plástico para tuberías de calefacción eléctrica de galvanoplastia al vacío
1. Apariencia
Debe ser más suave que la superficie galvanizada de los productos metálicos, sin rebabas ni picaduras, y suave al tacto. Todas las partes, como la parte de evaluación secundaria y el reverso, deben estar recubiertas con un revestimiento, y el color y el brillo deben ser blancos, no negros, plástico revelador y lana de dibujo de plantilla. .
2. Resistencia a la corrosión
La prueba CASS de 24 horas es al menos de grado 8 o superior, y el requisito es más alto para alcanzar el grado 8-9 o superior en 48 horas.
3. Adhesión del revestimiento
Después del desengrasado químico anterior, la superficie de la aleación de aluminio es gris-negra y hay una capa de ceniza negra cuando se frota a mano, que debe blanquearse con un ácido fuerte.
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