La importancia del tratamiento térmico de precisión con rejillas para máquinas cortadoras de tubos

La importancia del tratamiento térmico de precisión con rejillas para máquinas cortadoras de tubos

Todo el cuerpo de la máquina cortadora de tubos está hecho de acero, por lo que algunas posiciones de la máquina cortadora automática deben ser recocidas durante el proceso de producción. El recocido de acero es un método de tratamiento térmico que calienta el acero a una temperatura que provoca cambios o cambios parciales y luego lo enfría lentamente a través de aislamiento y aislamiento. En pocas palabras, el recocido se refiere a calentar el acero a una determinada temperatura y aislarlo durante un período de tiempo, y luego enfriarlo lentamente, lo que se denomina recocido.

El propósito del recocido es solucionar defectos estructurales, mejorar el mecanismo para homogeneizar la composición y optimizar el cristal, mejorar las propiedades físicas del acero y reducir las tensiones internas; Al mismo tiempo, puede reducir la resistencia, mejorar la deformación y ductilidad del plástico y mejorar las características de producción y procesamiento de virutas. Por lo tanto, el recocido no solo sirve para eliminar y mejorar los defectos estructurales y la tensión térmica dejados por el proceso anterior, sino también para preparar de antemano el flujo del proceso posterior. Por lo tanto, el recocido pertenece al tratamiento térmico de procesamiento de productos semiacabados, también conocido como pretratamiento térmico.

Debido a que las máquinas de corte por plasma pertenecen a un tipo de equipo de procesamiento inicial, no es necesario pasar por muchos flujos de proceso complicados. Solo se garantiza un punto y la tasa de fallas del equipo es baja, lo que no puede retrasar la producción del cliente y mejorar la productividad.

El tratamiento térmico superficial de cremalleras se puede dividir en las siguientes categorías en términos de tecnología.

1. El tratamiento térmico de la superficie es el proceso de calentar rápidamente la superficie del hierro fundido por encima de la temperatura de Curie, pero antes de que el calor se transmita al núcleo, se enfría rápidamente. Esto permite que la capa superficial se enfríe en la estructura austenítica sin ningún cambio interno, logrando el objetivo del endurecimiento de la superficie sin ningún cambio en el núcleo. Adecuado para acero con bajo contenido de carbono.

2. El tratamiento térmico químico orgánico se refiere a un proceso de tratamiento térmico en el que las moléculas de una molécula química se infiltran en la capa superficial de una pieza de trabajo en función de su capacidad para extenderse a altas temperaturas, para cambiar la composición y estructura de la superficie. capa de la pieza de trabajo y lograr una disposición y características especiales de la capa superficial de acero. Según los diferentes tipos de elementos infiltrantes, el tratamiento térmico químico orgánico se puede dividir en cuatro métodos: nitruración, enfriamiento de alta frecuencia, cianuro y método de material de infiltración metálica.

Temple de alta frecuencia: también conocido como nitruración, es el proceso completo en el que los átomos de nitrógeno se infiltran en la capa superficial del acero. Su importancia es mejorar la resistencia al desgaste de la capa superficial, así como mejorar su límite de fatiga y resistencia a la corrosión. En la actualidad, el método de enfriamiento de alta frecuencia se utiliza en la producción y fabricación.

Nitruración: La nitruración es el proceso completo de hacer que los átomos de oxígeno penetren en la capa superficial del acero. También dota a las piezas de trabajo de acero con alto contenido de carbono con una capa superficial de acero de medio carbono y, mediante tratamiento térmico y enfriamiento a temperatura ultrabaja, la capa superficial de la pieza de trabajo tiene alta tenacidad y resistencia al desgaste, mientras que la parte central de la pieza de trabajo aún mantiene la Ductilidad y deformación plástica del acero con alto contenido de carbono.

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