Los problemas en el proceso de desgasificación de película de los equipos de tratamiento térmico al vacío son:

Los problemas en el proceso de desgasificación de película de los equipos de tratamiento térmico al vacío son:

(1) Tenga mucho cuidado al bombear material al tanque de desgasificación una vez finalizada la dosificación. Si la resina se bombea al tanque de agente de curado, o el agente de curado se bombea al tanque de desgasificación de resina, todos los materiales del tanque deben descargarse dentro de las 4 a 6 horas. De lo contrario, una vez solidificado, provocará graves consecuencias de desguace del depósito de desgasificación.

Para evitar que esto suceda, el equipo está equipado con una válvula de descarga manual de emergencia en la válvula de descarga debajo del cuerpo del tanque para descargar el material en el tanque cuando ocurren condiciones anormales. En casos severos, la válvula solenoide del puerto de descarga también se puede quitar para acelerar la descarga de la mezcla.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 grados. Cuando el grado de vacío en el tanque alcance el requisito, manténgalo durante unos minutos y luego encienda el mezclador para desgasificar. En este momento, el tiempo de desgasificación se puede ajustar adecuadamente según la cantidad de material y la duración del tiempo de inactividad. De lo contrario, se mezclará una gran cantidad de aire con el material, lo que afectará la calidad de la fundición.

Proceso de desgasificación de película del equipo de tratamiento térmico al vacío

La calidad de la desgasificación determinará la cantidad de burbujas durante el vertido. Cuantas menos burbujas, mayor será la calidad de vertido.

La desgasificación de película delgada es un método de desgasificación con el efecto de desgasificación más ideal ampliamente utilizado en equipos de fundición. Eleva el material a la sombrilla desgasificadora a través del dispositivo elevador de tornillo y fluye hacia abajo desde la superficie de la sombrilla hacia los alrededores. En este momento, el material forma una capa de material extremadamente delgada sobre la superficie de la sombrilla. El gas en el material formará burbujas en la superficie de la sombrilla y escapará hacia el tanque de vacío, y la bomba de vacío lo bombeará fuera del tanque. Debido a la mezcla de relleno en el material, la viscosidad aumentará y la fluidez disminuirá. El gas mezclado en el material es difícil de filtrar en poco tiempo, y una pequeña cantidad de gas y agua se disolverá en el material, por lo que debe ser La agitación y la desgasificación a largo plazo se llevan a cabo en el rango de 60 a 65 grados. En general, la desgasificación debe continuar durante al menos 24 horas, para eliminar la mayor cantidad posible de humedad y gas del material.

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