¿Los agujeros de alfiler en la capa de niquelado de los tubos de calefacción eléctrica y sus causas?

¿Los agujeros de alfiler en la capa de niquelado de los tubos de calefacción eléctrica y sus causas?

Los agujeros de alfiler se refieren a pequeños agujeros cóncavos en el revestimiento, que tienen una apariencia simétrica y se pueden dividir en tres tipos según sus características.

(1) Tipo de defecto de matriz. Es probable que los agujeros cóncavos no circulares sean causados ​​por agujeros de arena de forma similar o defectos en el metal base.

(2) Tipo de precipitación de gas. La forma del agujero de alfiler es como un "renacuajo", que es la marca de una burbuja de hidrógeno que flota hacia arriba. En el fondo de este agujero de alfiler, puede haber sustancias con un sobrepotencial de hidrógeno más bajo, como el carbono. Cuando el removedor de agujeros es insuficiente, el hidrógeno tiende a precipitarse sobre él, formando burbujas que flotan constantemente hacia arriba, lo que da como resultado un rastro ennegrecido.

(3) Tipo de retención de gas. El orificio de la aguja es grande y tiene forma de pera sin asa, con forma circular que sobresale ligeramente hacia arriba, lo que indica que las burbujas de gas o aceite permanecen en esta zona hasta que el agua puede desprenderse después del emplatado. La flotabilidad de las burbujas de gas o aceite intenta elevarse, lo que da como resultado que no haya recubrimiento en el fondo y un orificio cóncavo en la superficie. Este defecto generalmente se debe a la alta tensión superficial de la solución de revestimiento, al surfactante insuficiente y a la presencia de burbujas de hidrógeno en esta área.

¿Qué factores pueden promover la formación de poros en la capa de níquel? Pretratamiento deficiente, exceso de aceite o impurezas orgánicas en la solución de recubrimiento, partículas sólidas en la solución de recubrimiento, agentes anti poros insuficientes, exceso de impurezas de metales pesados ​​como hierro en la solución de recubrimiento, pH alto de la solución de recubrimiento o corriente de operación alta densidad. Un contenido de ácido bórico demasiado bajo en la solución de recubrimiento y una temperatura de recubrimiento demasiado baja pueden provocar agujeros en la capa de níquel.

El fenómeno del agujero de alfiler causado por diferentes razones es ligeramente diferente, por lo que al analizar fallas, lo primero que se observa es el fenómeno.

Por ejemplo, un pretratamiento deficiente antes del enchapado solo da como resultado una eliminación incompleta de aceite u óxido en la superficie local de la pieza de trabajo, lo que da como resultado la retención de gas y perforaciones en estas áreas. El fenómeno del agujero de alfiler causado por este factor es localmente denso e irregular.

En las partes que miran hacia abajo y en la parte superior del gancho aparecen muchos orificios causados ​​por el aceite en la solución de recubrimiento. Los sólidos suspendidos con densidades más pequeñas y más finas a menudo se adsorben fácilmente en la superficie de la pieza de trabajo en el lado inferior, lo que hace que esta parte sea hidrofóbica, lo que facilita que el gas permanezca en esta área y produzca hoyos o agujeros.

Cuando hay demasiadas impurezas orgánicas en la solución de recubrimiento, la cantidad de agujeros y picaduras es grande y se distribuye uniformemente. Para el aceite y las impurezas orgánicas, se puede utilizar la adsorción con carbón activado para eliminarlas.

Hay perforaciones o marcas de viruela en la superficie superior del revestimiento de la pieza de trabajo, generalmente causadas por el asentamiento de sólidos suspendidos no conductores de alta densidad en esta área. Para partículas sólidas, se pueden eliminar por filtración.

Hay agujeros de alfiler en todas las partes de las piezas, y los agujeros de alfiler y los hoyos son pequeños y están distribuidos uniformemente. Cuando la espuma del baño de agitación también es pequeña, indica que el contenido de agente anti-pinchazos en el baño es insuficiente, la tensión superficial de la solución del baño no se reduce en un grado apropiado y las burbujas generadas o adsorbidas en la interfaz entre el la pieza de trabajo y la solución no son fáciles de separar.

Los agujeros de alfiler y los hoyos tienen forma de anillo y en su mayoría aparecen debajo de la pieza de revestimiento. Si el recubrimiento está borroso y quebradizo, indica que hay demasiadas impurezas de hierro en la solución de recubrimiento y que el valor de pH es demasiado alto. La solución de recubrimiento debe filtrarse y ajustarse a la especificación normal del proceso con una solución de ácido sulfúrico al 10 por ciento.

Hay orificios o hoyos en el recubrimiento de las partes salientes o de los bordes de la pieza de trabajo, que pueden ser causados ​​por un exceso de impurezas de metales extraños, ácido bórico insuficiente, alto valor de pH de la solución de recubrimiento o alta densidad de corriente. El valor de pH en la película del cátodo de la parte de alta densidad de corriente de la pieza de trabajo es demasiado alto, lo que da como resultado que las impurezas de metales extraños formen fácilmente hidróxidos o sales alcalinas adheridas al revestimiento.

En la producción real, es posible determinar qué factores afectan los resultados en función de la forma, el grado de dispersión y la ubicación de los orificios y picaduras en la capa de niquelado, y luego prescribir el tratamiento adecuado según la situación.

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