El proceso de funcionamiento del tubo calefactor eléctrico:
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El proceso de funcionamiento del tubo calefactor eléctrico:
1. Familiarizarse con el proceso, determinar el material y las especificaciones del cable del tubo de calentamiento eléctrico y luego sacar las especificaciones correspondientes del cable de resistencia, la varilla guía y el tapón de goma;
2. Instale el cable de resistencia, confirme si el diámetro del cable está dentro del rango de especificación, abra tres cables para confirmar visualmente el espaciado y ajuste el número preestablecido de vueltas de acuerdo con los requisitos de resistencia para enrollar oficialmente el cable. Después de pasar la prueba, continúe enrollando el cable. Confirme cada 30 minutos si el espaciado entre los tres cables es uniforme. Si hay alguna desviación, verifique los tres cables y retire todos los cables calefactores de la máquina;
3. Saque la varilla de plomo y colóquela en el dispositivo de limpieza ultrasónica, vierta una cantidad adecuada de agua limpia para limpiar, configure el tiempo de limpieza y, después de limpiar, sáquela y quémela para secarla;
4. Aplique un tapón de plástico adecuado en la varilla de salida inferior limpia para garantizar que su posición central no esté desplazada;
5. Saque el cable calefactor limpio para cortarlo y, de acuerdo con los requisitos de la disposición del proceso, agregue una varilla y un calibre a la resistencia;
6. Ajuste la corriente y la presión para la primera y segunda soldadura de la máquina de soldadura por puntos, y realice la soldadura por puntos en el cable calefactor para asegurar una soldadura firme;
7. Extraiga de manera uniforme el cable calefactor que se ha medido en la escala, con una relación de 1:1,7 entre la distancia del tornillo y la longitud de densidad del cable, para confirmar la uniformidad del espaciado de los cables.
La mesa vibratoria de la varilla guía del alimentador de polvo puede completar de manera uniforme el proceso de llenado de polvo dentro de un tubo de 6- metros que contiene cables de calentamiento eléctricos.
La mesa vibratoria para polvo está equipada con un equipo de vibración eléctrica, que genera efectos electromagnéticos pulsados a través de diodos y bobinas de vibración para lograr una vibración longitudinal con una amplitud de 1,5-3mm. La intensidad de la vibración se puede controlar ajustando el voltaje a través del interruptor regulador.
La intensidad de la vibración está directamente relacionada con la velocidad de reducción del polvo, y la velocidad óptima del flujo de polvo debe corresponder a la velocidad de tracción de la varilla guía. El relleno (polvo) fluye hacia el tubo desde alrededor de la varilla guía, y el cable de calentamiento eléctrico está enterrado de abajo a arriba. La función de la varilla guía es mantener el cable de calentamiento eléctrico en espiral conectado a la varilla guía en la posición central, y la densidad del polvo introducido en el tubo puede alcanzar los 2,2 g/mm3.
Esta mesa vibradora de polvo puede procesar cuatro tubos de calentamiento eléctrico a la vez, tiene una estructura razonable y no se daña fácilmente, y es ampliamente utilizada por los fabricantes de elementos de calentamiento eléctrico.
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