El objetivo principal de recubrir aceite antioxidante en el proceso de galvanoplastia del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
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El objetivo principal de recubrir aceite antioxidante en el proceso de galvanoplastia del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
1. Aumentar la permeabilidad magnética del metal. Por ejemplo, un recubrimiento de hierro-níquel es un buen recubrimiento magnético y tiene otros usos en la industria electrónica. Puede aumentar el brillo de la superficie metálica y mejorar la capacidad de reflexión de la luz de la superficie. Tiene una amplia gama de aplicaciones en instrumentos ópticos, reparación del tamaño de piezas metálicas y metalización de superficies no metálicas.
2. Obtenga una capa protectora de metal para aumentar la resistencia a la corrosión del metal. Cambie la dureza de la superficie metálica y aumente la tenacidad o la resistencia al desgaste de la superficie metálica.
3. Aumente la conductividad de la superficie metálica, reduzca la resistencia de contacto de la superficie y aumente la capacidad de soldadura del metal. Mejore la compacidad de la superficie metálica y evite la carburación y la nitruración locales. Cambie el color de las superficies metálicas para que las decoraciones sean hermosas, agradables y modernas.
Tecnología de grabado de tubería de calefacción eléctrica de galvanoplastia al vacío
La tecnología de grabado comúnmente utilizada en el proceso de galvanoplastia es para garantizar que los materiales de acero inoxidable no se oxiden ni se oxiden durante el uso. Si tales aceros inoxidables se utilizan como materiales decorativos, se requerirá la mayoría de ellos. Tratamiento de coloración, el tratamiento de coloración específico puede usar métodos químicos o métodos electrolíticos para colorear productos grabados de acero inoxidable, de modo que el acero inoxidable presente hermosos colores. Hoy en día, muchos materiales de decoración de interiores y exteriores han comenzado a utilizar materiales de grabado de acero inoxidable como decoración, principalmente debido a las diversas ventajas del acero inoxidable en sí, como el bajo precio y la no necesidad de un cuidado cuidadoso a largo plazo.
Producido por hidrólisis causada por la reacción del electrodo del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío
En la solución de galvanoplastia de níquel, excepto que una pequeña parte de hidrógeno se produce por la reacción de NiSO4 y H2PO3, la mayor parte del hidrógeno se produce por la hidrólisis causada por la reacción del electrodo cuando los dos electrodos están energizados. El hidrógeno en la superficie y la aleación de metal Ni-P se precipitan al mismo tiempo para formar (Ni-P)H, que se adhiere a la capa de deposición. Debido a la formación de una cantidad excesiva de hidrógeno atómico en la superficie del cátodo, una parte del mismo se desorbe para formar H2, y el que no se puede desorber queda en el recubrimiento, una parte del hidrógeno que queda en el el recubrimiento se difunde en el metal base, mientras que otra parte del hidrógeno se acumula en los defectos del metal base y el recubrimiento para formar una masa de gas hidrógeno, que tiene una alta presión, y bajo la acción de la presión, los defectos conducen a grietas, bajo la acción de la tensión, forman fuentes de fractura, que conducen a fracturas por fragilización por hidrógeno. El hidrógeno no solo penetra en el metal base, sino que también penetra en el revestimiento. Se informa que el hidrógeno en el revestimiento se puede eliminar básicamente después del tratamiento térmico de 400 grados × 18 horas o 230 grados × 48 horas, por lo que la eliminación de hidrógeno mediante galvanoplastia de níquel es muy importante. Difícil, mientras que el niquelado no electrolítico no requiere la eliminación de hidrógeno.
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