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Los principales factores que determinan el diámetro exterior de la bobina del alambre de resistencia en un tubo calefactor eléctrico son los siguientes:

Los principales factores que determinan el diámetro exterior de la bobina del alambre de resistencia en un tubo calefactor eléctrico son los siguientes:

 

(1) Distancia de aislamiento y resistencia de aislamiento. La resistencia de aislamiento entre el cable de resistencia y el manguito a altas temperaturas es diferente a la de bajas temperaturas. Sin embargo, al considerar la resistencia de aislamiento en sí, cuanto mayor sea la distancia, mayor será la resistencia de aislamiento entre el cable de resistencia y el manguito. Desde la perspectiva de la conducción de calor, existen ciertos límites. La distancia de aislamiento varía según la temperatura de uso de la resistencia de aislamiento requerida, pero cuando se utiliza polvo de óxido de magnesio de alta calidad como aislamiento, generalmente es apropiado elegir 1,5-3 mm. (2) El calor del cable de resistencia conductor térmico se transfiere al manguito a través de polvo de óxido de magnesio y luego al objeto calentado. Generalmente, una bobina de alambre de resistencia enrollada en forma de bobina se considera un alambre de resistencia con un diámetro exterior de d. Cuando se envuelve en aislamiento con conductividad térmica, el grosor del material aislante determina la mejor disipación del calor. (3) La tasa de caída de resistencia desigual del cable de resistencia está en contacto con el polvo de óxido de magnesio a su alrededor, y el procesamiento de compresión después de llenarlo con polvo de óxido de magnesio reduce la porosidad del óxido de magnesio. En este momento, el valor de resistencia del cable de resistencia se reduce en aproximadamente un 15-25%. En este punto, se debe prestar atención a la influencia del diámetro exterior de la bobina en la tasa de caída de resistencia. Generalmente, cuando el diámetro exterior de la bobina es grande, la tasa de disminución de la resistencia también es grande y también pueden producirse irregularidades. Reducir esta falta de uniformidad, ya que conduce directamente a una desviación en la potencia nominal.

Temperatura de servicio de tuberías de calefacción eléctrica de acero inoxidable.

Los tubos de calefacción eléctrica de acero inoxidable se pueden utilizar a temperaturas de hasta 700 grados. Potencia de entrada y potencia: personalizada según necesidades. Características: alta vida útil y diseño de estructura interna razonable. Al adoptar varillas centrales y materiales de relleno de óxido de magnesio de alta pureza importados, con alta conductividad térmica, utilizar equipos de molienda sin núcleo, alta estandarización del diámetro de la tubería y cooperar estrechamente con el ensamblaje del equipo, tiene una alta eficiencia térmica, una rápida disipación de calor y productos de proceso avanzados. calidad más estable y mayor seguridad del equipo. Todos los modelos se fabrican según las normas CE, que pueden satisfacer las necesidades de la mayoría de las máquinas. Los tubos de calefacción eléctrica para equipos de galvanoplastia de teflón se utilizan en equipos de galvanoplastia y equipos de placas de circuito. Excelentes calentadores para equipos químicos, equipos de tratamiento de superficies, diversos equipos de calentamiento corrosivos, de gases y líquidos, etc. Con amplia experiencia en la fabricación de tubos de calefacción eléctrica, estructuras científicas El diseño se lleva a cabo de acuerdo con diferentes entornos de uso para mejorar la seguridad y la vida útil a largo plazo de los tubos calefactores eléctricos.

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