Los principales factores que afectan la deposición de la solución de pintura electroforética en la galvanoplastia de los tubos de calefacción eléctrica son:

Los principales factores que afectan la deposición de la solución de pintura electroforética en la galvanoplastia de los tubos de calefacción eléctrica son:

1. La entrada de iones de impurezas del mismo sexo o del sexo opuesto está obligada a reaccionar con la resina cargada del recubrimiento, formando unos complejos o precipitados. La formación de estas sustancias altera las propiedades electroforéticas originales y la estabilidad del recubrimiento.

Las fuentes de iones de impureza son las siguientes:

(1) Iones de impurezas inherentes en el recubrimiento mismo;

(2) Impurezas traídas durante la preparación de la solución de pintura electroforética;

(3) impurezas traídas por el lavado incompleto del agua de pretratamiento;

(4) Impurezas traídas por agua sucia durante el lavado con agua de pretratamiento;

(5) Iones de impureza generados por la disolución de la película de fosfatado;

(6) Iones de impureza generados por la disolución del ánodo. Del análisis anterior, se puede ver que la calidad del pretratamiento para pintar debe controlarse estrictamente. Esto no solo es necesario para mejorar la calidad del recubrimiento del producto, sino que también es extremadamente importante para mantener la estabilidad de la solución de pintura electroforética. Al mismo tiempo, el análisis anterior también puede demostrar cuán importantes son la calidad del agua pura y la selección de la solución de fosfatación (compatibilidad).

2. Disolvente

Para garantizar una buena dispersabilidad y solubilidad en agua de los recubrimientos electroforéticos, la pintura original suele contener una cierta proporción de disolventes orgánicos. Durante la producción normal, el consumo de solventes orgánicos se repone de manera oportuna a medida que avanza el trabajo de repintado. Pero si la producción es anormal o la temperatura es demasiado alta, lo que hace que el consumo de solvente (volatilización) sea demasiado rápido y no se reponga a tiempo, y reduce su contenido por debajo del límite inferior, el líquido de pintura de trabajo también cambiará, haciendo la película de recubrimiento más delgada. En casos severos, también puede causar condensación o precipitación de resina en el líquido de pintura. Por lo tanto, en el proceso de gestión de líquidos del tanque, el personal de gestión siempre debe prestar atención a los cambios en el contenido de solvente en la solución de pintura electroforética y, si es necesario, realizar un análisis del contenido de solvente para complementar oportunamente los solventes relevantes.

3. Temperatura

Varios recubrimientos también tienen un rango de adaptación para la temperatura. El aumento o disminución de la temperatura acelerará o ralentizará el proceso de electrodeposición, haciendo que el recubrimiento sea más grueso o más delgado. Si la temperatura de la pintura sube demasiado y el solvente se evapora demasiado rápido, es fácil que el líquido de la pintura se condense y se precipite. Para mantener la temperatura de la pintura en un "estado de temperatura constante" relativamente, es necesario equipar un dispositivo de temperatura constante.

4. El contenido sólido de la pintura sólida no solo afecta la calidad del recubrimiento del producto, sino que también es un factor que afecta la estabilidad de la pintura. Si el contenido de sólidos de la pintura es demasiado bajo, su viscosidad disminuye, lo que favorece la sedimentación de la pintura. Por supuesto, no es suficiente tomar un contenido de sólidos demasiado alto, porque un contenido demasiado alto puede aumentar el arrastre y la pérdida del recubrimiento después de nadar, reduciendo la tasa de utilización del recubrimiento y aumentando el costo.

5. Durante el proceso de producción, el personal de administración siempre debe prestar atención a si la circulación y la agitación de la solución de pintura electroforética son buenas y si algunas presiones de los instrumentos (como filtros y ultrafiltración) son normales. Asegúrese de que el líquido de pintura circule 4-6 veces por hora, y que la tasa de flujo del líquido de pintura del fondo sea aproximadamente el doble que la tasa de flujo del líquido de pintura de la superficie del líquido. No haga que el tanque de electroforesis forme un ángulo muerto de mezcla. No deje de revolver a menos que se especifique lo contrario.

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