El componente principal para el calentamiento por haz de electrones es el generador de haz de electrones.

El componente principal para el calentamiento por haz de electrones es el generador de haz de electrones.

Utilizar electrones que se mueven a gran velocidad bajo la acción de un campo eléctrico para bombardear la superficie de un objeto y calentarlo. El componente principal para el calentamiento del haz de electrones es el generador del haz de electrones, también conocido como cañón de electrones. El cañón de electrones se compone principalmente de un cátodo, un electrodo de enfoque del haz, un ánodo, una lente electromagnética y una bobina de desviación. Conexión a tierra del ánodo, posición alta negativa del cátodo, el haz de enfoque suele tener el mismo potencial que el cátodo y se forma un campo eléctrico acelerado entre el cátodo y el ánodo. Los electrones emitidos por el cátodo se aceleran a una velocidad muy alta bajo la acción de un campo eléctrico acelerado, enfocado por una lente electromagnética y luego controlado por una bobina de desviación para disparar el haz de electrones hacia el objeto calentado en una dirección determinada. Las ventajas del calentamiento por haz de electrones son: ① controlar el valor actual del haz de electrones, lo que puede cambiar de manera conveniente y rápida la potencia de calentamiento; ② Se pueden usar lentes electromagnéticas para cambiar libremente la parte calentada o ajustar el área de la parte de impacto del haz de electrones; ③ La densidad de potencia se puede aumentar para permitir que el material en el punto de impacto se evapore instantáneamente.

Precauciones al usar calentadores eléctricos.

Utilizando un calentador eléctrico, conversión de energía y aceite de transferencia de calor a alta temperatura como portador de calor, se utiliza una bomba de gasolina de empuje para transferir energía mecánica al equipo mecánico del motor térmico, que luego regresa al horno de tratamiento térmico para calentamiento adicional. Debido a su baja presión, aumenta la temperatura del líquido transportado en la olla. Por lo tanto, se recomienda seguir el factor de seguridad y los procedimientos operativos de seguridad tanto como sea posible. El factor de seguridad y los procedimientos operativos de seguridad para calentadores eléctricos a prueba de explosiones deben incluir pasos operativos y problemas comunes, como el arranque, la operación y el calentamiento interno del horno.

Funcionamiento del calentador eléctrico a prueba de explosiones:

El funcionamiento de calentadores eléctricos a prueba de explosiones debe adoptar medidas de aislamiento con factor de seguridad. Durante todo el proceso de aislamiento, se debe abrir la válvula de escape automática del tanque de expansión y se deben mezclar gas acetileno, agua y química orgánica con vapor como portadores de calor para garantizar el funcionamiento normal.

Cuando el calentador eléctrico a prueba de explosiones está en funcionamiento:

Durante la operación de calefacción, las materias primas químicas orgánicas son portadoras de calor y deben secarse antes de poder usarse. Los distintos tipos de productos químicos orgánicos no son adecuados para mezclar como portadores de calor. Cuando se mezcla, la empresa de producción y fabricación de química orgánica debe presentar las normas y reglamentos de uso mutuo antes de su uso. La aplicación de la química orgánica en calentadores eléctricos a prueba de explosiones es analizar y resolver las dificultades del carbono residual, el índice de acidez, la viscosidad y el punto de inflamación abierto de un portador de calor cada año. Cuando dos análisis no son satisfactorios o el componente disuelto de un portador de calor excede el 10%, se debe desmontarlo y reemplazarlo como portador de calor o actualizarlo.

Al calentar el horno dentro del calentador eléctrico a prueba de explosiones:

La superficie de calentamiento del calentador eléctrico a prueba de explosiones debe repararse, mantenerse y limpiarse inmediatamente. Después del uso o mantenimiento, los calentadores eléctricos a prueba de explosiones deben someterse a una inspección con una prensa hidráulica de cuatro columnas con una presión de trabajo de 1,5 veces antes de entrar en funcionamiento. Sólo después de pasar la inspección se pueden asignar fondos para la operación.

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