La importancia de sellar el tubo de calentamiento

Los tubos de calentamiento eléctrico se realizan insertando un alambre de calentamiento en un tubo de metal sin costura (acero al carbono, titanio, acero inoxidable o cobre), llenando los intersticios con polvo de óxido de magnesio, que tiene una excelente conductividad térmica y propiedades de aislamiento, y luego reduciendo el tubo. Luego se procesan en varias formas y formas según lo desee el usuario. Cuentan con una estructura simple, alta eficiencia térmica, excelente resistencia mecánica y adaptabilidad a entornos hostiles.

Los tubos de calefacción eléctricos son extremadamente versátiles debido a sus formas flexibles. Se pueden enrollar en formas y tamaños específicos para formar elementos de calefacción independientes, como U - en forma, w - en forma, anillo - en forma de bobina de mosquito - y forma de forma espiral -} También se pueden combinar con otros materiales para formar elementos de calefacción compuestos, como calentadores de cobre fundido, calentadores de aluminio fundido y calentadores de hierro fundido.

La calidad de sellado de los puertos del elemento de calefacción es crucial. El pobre sellado puede acortar significativamente la vida útil del elemento y potencialmente hacer que sea inútil durante el almacenamiento a término largo - debido a la absorción de humedad. Una vez expuesto a la humedad, su rendimiento de aislamiento eléctrico se degrada significativamente. Algunos materiales aislantes se hidratan, que causan engrosamiento molecular e impactan la recuperación de la resistencia de aislamiento del elemento de calentamiento, que potencialmente caen a niveles inaceptables y causan fugas. Además, el material aislante hidratado puede agruparse. La absorción de humedad en los puertos de la tubería es particularmente severa, lo que obstaculiza el escape de la humedad interna. Cuando se enciende el elemento calefactor, la humedad interna se vaporiza y se expande debido al calor, lo que hace que la pared del tubo se abulme y se agrieta.

Durante el proceso de fabricación, es imposible que los rellenos llenen completamente los vacíos en los elementos de calefacción, dejando algo de aire atrapado en el interior. Si bien esto se puede eliminar parcialmente durante los procesos de reducción, recocido y flexión, no se elimina por completo. Cuando se enciende el tubo de calefacción eléctrico, el gas dentro del tubo se expande debido al calor, y parte del gas se descargará a través de la boca del tubo. Cuando el tubo de calefacción eléctrico deja de funcionar y se enfría, el aire dentro del tubo se contrae debido al enfriamiento, formando una presión negativa dentro del tubo, y se absorberá algo de aire. Este proceso de escape y succión del tubo de calefacción eléctrico requiere que la boca del tubo esté sellada pero no sellada por completo.