El impacto del entorno de uso de termopar

For alloys containing Fe Ni, Cr with high affinity for O2 is selectively oxidized when the oxygen partial pressure is below a certain value, because Ni>; La única oxidación del límite de grano de la aleación de Cr. Al observar la capa de óxido de la superficie externa bajo un microscopio, se pueden ver precipitados verdes, que generalmente se conoce como "grabado verde" el valor del coseno hiperbólico. Especialmente cuando la temperatura está dentro del rango de 1050 grados a 800 grados, si el sistema contiene gases reductores como CO y H2, el electrodo positivo del termopar de tipo K es más propenso a la oxidación selectiva. La disminución del potencial termoeléctrico causado por la disminución del contenido de RC se ha convertido en un factor limitante para el uso a largo plazo de termopares de tipo K en la industria del tratamiento térmico.

Si el gas es puro y el sistema no contiene oxígeno, se puede extender la vida útil del termopar. Sin embargo, si hay una capa de óxido en la superficie del cable del núcleo del termopar, puede proporcionar oxígeno para la oxidación selectiva de Cr. Por lo tanto, cuando se usa en un entorno no oxidante, use cables limpios y numerados. Mientras tanto, intente evitar usar gases inertes con trazas de oxígeno y aire con baja presión parcial de oxígeno. Cuando la longitud y el diámetro del tubo protector son grandes (es decir, el tubo de protección es delgado), se vuelve deficiente en oxígeno debido a una mala circulación de aire, y una pequeña cantidad de oxígeno residual aún puede proporcionar condiciones para la oxidación selectiva de Cr.

(2) contramedidas para la oxidación selectiva

Para prevenir o mitigar la degradación causada por la oxidación en la selección de termopares de tipo k, además de mejorar el material, también se deben tomar medidas en la estructura de los termopares

① Elija un metal con una afinidad más fuerte por el oxígeno que el CR como absorbedor, sellarlo en un tubo protector para evitar la oxidación selectiva de CR, aumentar el diámetro del tubo de protección y también aumentar el contenido de oxígeno a través de la inyección de chorro.

② Materialización de termopar prefabricado. El autor ha desarrollado un termopar para hornos de infiltración de carbono sólido, que es un termopar combinado con una estructura sellada que puede evitar la oxidación selectiva de Cr. Después de años de uso por más de diez empresas, incluidas Wazi Group, FAW, FAW, IBSEN, el horno industrial, el servicio pesado, el mostrador, la motocicleta Qianjiang, etc., se ha demostrado que esta solución es efectiva. La vida útil supera los 12 meses y el usuario está satisfecho.

(3) El impacto del entorno de uso

La estabilidad de los termopares varía según la temperatura y el entorno de funcionamiento. La temperatura máxima de funcionamiento de los sensores del mismo tipo, como los termopares de tipo K, también varía según su diámetro. Los termopares de tipo K con el mismo diámetro también tienen diferencias significativas en la estabilidad dependiendo de su estructura. Al elegir un termopar, se deben considerar los siguientes puntos con respecto a las condiciones de uso

① Temperatura común y temperatura de uso más alta

② Reducción de oxidación y otros entornos de uso

③ rendimiento de resistencia a la vibración

En los termopares ensamblados, la influencia de la atmósfera depende primero del material del tubo protector y la estructura del termopar, por lo que es necesario familiarizarse con las propiedades físicas y químicas de varios materiales de tubo protectores. Por ejemplo, en la industria de metalurgia en polvo, los tubos de molibdeno se usan comúnmente como tubos de protección de termopar. El efecto de uso es muy bueno en una atmósfera H2 a 1600 grados. Pero los tubos de molibdeno corroerán en un corto período de tiempo debido a la oxidación en una atmósfera oxidante. En segundo lugar, elija el termopar apropiado de acuerdo con el entorno de uso. Elija un termopar de rodio platino en un entorno oxidante por encima de 1300 grados, y un termopar de renio de tungsteno en condiciones reductoras y de vacío.

Con respecto al termopar de tipo K, es adecuado para trabajar en atmósferas como el aire y el O2. Sin embargo, cuando se usa en H2, su superficie se reduce a H2, que no tiene ningún efecto a corto plazo. Cuando se expone a H2 durante mucho tiempo, incluso los granos de alambre numerados crecen y se rompen mientras aceleran el proceso de reducción en atmósferas reductoras como CO y gas, su degradación se acelera significativamente y se deteriora extremadamente.

En los termopares de la vaina, el radio atómico del hidrógeno es pequeño, lo que hace que sea fácil ingresar al interior a través de la chaqueta y acelerar la degradación, lo que resulta en una disminución significativa en el potencial termoeléctrico.

(4) La influencia de la resistencia a aislamiento

A altas temperaturas, la resistencia al aislamiento de los termopares disminuye bruscamente al aumentar la temperatura, lo que resulta en la corriente de fuga. Esta corriente fluye a través del material de aislamiento con una disminución de la resistencia al aislamiento al instrumento, causando lecturas inestables o errores de medición. El instrumento puede ser manipulado con