No se permite exponer la parte calefactora del tubo calefactor al aire para quemarlo en seco.
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No se permite exponer la parte calefactora del tubo calefactor al aire para quemarlo en seco.
Comúnmente utilizado para calentar envases de plástico, calentamiento de moldes pequeños, instrumentos analíticos, industria tabacalera, industria zapatera, soldadura eutéctica de semiconductores, calentamiento de canales de entrada de piezas de fundición a presión, así como efectos de enfriamiento durante la inyección sin vertido y diversas expansiones de gases.
El voltaje se puede diseñar como 12-440V
Potencia: 50W-20KW
Los materiales incluyen: hierro 10 #, cobre T4, acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti, titanio Ti, etc.
No se permite exponer la parte calefactora del tubo calefactor al aire para quemarlo en seco; de lo contrario, el tubo calefactor eléctrico dañará el calentador o provocará un incendio.
Después de un uso prolongado, la superficie del tubo calefactor es propensa a la acumulación de óxidos, incrustaciones y otros desechos. Se deben organizar inspecciones periódicas durante el uso diario. Las inspecciones y el mantenimiento irregulares pueden causar daños a las tuberías de calefacción.
La selección del tubo calefactor debe basarse en el objeto de calentamiento real para evitar una selección y uso arbitrarios.
Consulte los principios de instalación horizontal y vertical de tuberías de calefacción eléctrica cuando las utilice.
1, espacio desigual entre los cables de resistencia:
Después de seleccionar cables de resistencia de alta calidad, debemos continuar con el proceso de roscado de cables. Consiste en estirar y envolver el cable de resistencia de acuerdo con los requisitos de diseño. Este proceso tiene como objetivo garantizar un espacio uniforme entre los cables de resistencia, y solo después de aplicar energía el tubo calefactor eléctrico puede calentar uniformemente el objeto. De lo contrario, la temperatura en áreas con alta densidad será demasiado alta en comparación con áreas con baja densidad, y este proceso es muy importante.
2, selección de cable de resistencia:
Cuando no estamos en producción, primero debemos resolver un paso muy importante seleccionando cables de resistencia de alta calidad. La calidad del cable de resistencia afecta directamente la eficacia del tubo calefactor eléctrico durante el uso. Es posible que los cables de resistencia no estándar no sean visibles desde la apariencia. Sin embargo, a través de la eficiencia, se puede encontrar que cuando se utilizan materiales de baja calidad, la conductividad no puede lograr el efecto deseado. Algunos de ellos tienen buenos efectos de calentamiento, mientras que otros tienen efectos de calentamiento deficientes.
3, llenado inadecuado de polvo de óxido de magnesio:
Todos sabemos que el material de relleno dentro del tubo calefactor eléctrico es polvo de óxido de magnesio, pero ahora la mayoría de las fábricas todavía utilizan el llenado manual, lo que puede provocar un control deficiente de la estanqueidad interna durante el llenado. Las piezas que estén demasiado apretadas generarán calor más lentamente, mientras que las piezas que estén demasiado sueltas generarán calor más rápido.
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