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La dureza y tenacidad del tubo calefactor galvanizado son más altas que las del revestimiento de níquel brillante.

La dureza y tenacidad del tubo calefactor galvanizado son más altas que las del revestimiento de níquel brillante.

 

La aleación de níquel-hierro se puede recubrir directamente sobre piezas de acero sin imprimación de cobre, lo que simplifica el proceso, evita el proceso de recubrimiento de cobre con cianuro altamente tóxico utilizando cianuro de sodio como agente complejante, logra el propósito de la galvanoplastia sin cianuro y mejora la situación Purificar . Al mismo tiempo, las impurezas de hierro inofensivas en la solución de recubrimiento de níquel-hierro se pueden convertir en un revestimiento favorable de níquel-hierro, que tiene malas características. Su dureza y tenacidad son más altas que las del recubrimiento de níquel brillante. La dureza individual de níquel-hierro es HV5688MPa-6669MPa. Debido a su buena tenacidad, no se caerá incluso si se enchapa y corta, y el revestimiento de hierro y níquel electrochapado en la placa plana puede obtener un brillo completo. antecedente.

El tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia anticorrosión escucha bien

 

Buena resistencia a la corrosión, revestimiento de níquel-hierro brillante más cromo microporoso (usando NI-Fe/níquel satinado/cromo, su capa de cromo es cromo microporoso o electrólisis de ánodo de capa de cromo), su resistencia a la corrosión es mejor que el níquel brillante más cromado Aún mejor. Para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y evitar la aparición de manchas amarillas, el revestimiento de aleación de níquel-hierro se utiliza a menudo como un revestimiento de aleación de níquel-hierro de doble capa, es decir, una capa de aleación de níquel-hierro que contiene {{6 }} por ciento de hierro se recubre primero en el acero (denominado aleación con alto contenido de hierro). Luego, se recubre una capa de aleación de níquel-hierro que contiene -0-5 por ciento de hierro (simplemente denominada aleación con bajo contenido de hierro). La mejor aleación con alto contenido de hierro representa dos tercios del espesor total del revestimiento de la aleación. El propósito del recubrimiento de aleación con bajo contenido de hierro en aleaciones con alto contenido de hierro es evitar la aparición de manchas amarillas en la solución de corrosión del recubrimiento con aleación de níquel-hierro) y hacer que el potencial de la aleación con bajo contenido de hierro sea más positivo que el del alto contenido de hierro. . El proceso de corrosión puede expandirse lateralmente como el níquel de doble capa, mejorando así la resistencia a la corrosión.

 

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