Los factores de formación de película desigual de la máquina de recubrimiento al vacío
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Los factores de formación de película desigual de la máquina de recubrimiento al vacío
También están apareciendo gradualmente varios tipos de máquinas de revestimiento al vacío. No importa qué tipo de máquina de revestimiento al vacío, la uniformidad de la película se verá afectada por algunos factores. Ahora, usamos el recubridor al vacío de pulverización magnética para analizar los factores de formación de película irregular.
El bombeo desigual de la máquina de recubrimiento afectará la uniformidad del recubrimiento. Es importante que el sustrato esté limpio. Antes del recubrimiento al vacío, la superficie del sustrato debe limpiarse cuidadosamente para lograr el propósito de desengrasar, descontaminar y deshidratar la pieza de trabajo. La contaminación de la superficie del sustrato es causada por diversos tipos de polvo, grasa, pasta para pulir, transpiración, etc. adheridos a las piezas durante el procesamiento y el transporte. En un ambiente húmedo, la superficie del sustrato se oxida fácilmente, formando una película de óxido para absorber el gas. Estas manchas se pueden limpiar con desengrasantes o métodos químicos. Los sustratos limpios no deben colocarse directamente en el exterior, sino que deben almacenarse en un recipiente cerrado para reducir la contaminación. El polvo se acumulará en la cámara de recubrimiento, así que limpie la cámara de recubrimiento, hornee y desgasifique, y coloque la máquina en un ambiente limpio. Preste atención al retorno de aceite de la bomba de difusión. Hay muchas materias primas para el recubrimiento, como resina, silicona, ácido silícico, polímero, etc. La proporción de materiales auxiliares y fórmulas es diferente, y la película también es diferente.
Las funciones principales completadas por el sistema de software de la máquina de recubrimiento al vacío.
1. Supervise el flujo del proceso de la línea de producción de revestimiento de magnetrón en forma de animación en tiempo real y controle el estado de funcionamiento de componentes como motores, bombas de vacío y válvulas de extracción de aire;
2. Registrar la información de alarma en tiempo real generada durante la operación del equipo;
3. Monitoreo en tiempo real de los puntos de entrada y salida del PLC. Se concluye que la operación en el sitio del sistema es buena, la velocidad de lectura y escritura de datos es rápida, la función de alarma, el control de acción del equipo y otras funciones cumplen con los requisitos de diseño, y es rápido y preciso. El proceso de animación en la pantalla principal coopera bien con el proceso de producción en el sitio. Usando este sistema, es muy conveniente monitorear el funcionamiento de toda la línea de producción. "La operación es simple, la imagen es exquisita, el rendimiento de la comunicación entre el software y el equipo es superior y la imagen del sistema ha mejorado mucho".
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