El efecto de la temperatura y la velocidad de inyección en la contracción del producto

1. La temperatura del molde demasiado baja no es propicia para resolver el problema de la contracción
El problema de la contracción de las piezas adhesivas duras (contracción de la superficie y contracción interna) es causado por defectos en los que el espacio dejado por la contracción concentrada no se puede reponer por completo con la masa fundida desde la dirección de entrada del agua durante la contracción por enfriamiento de la masa fundida. Por lo tanto, los factores que no conducen a la contracción afectarán nuestra capacidad para resolver el problema de la contracción.
La mayoría de la gente sabe que una temperatura del molde demasiado alta puede causar fácilmente problemas de contracción y, por lo general, prefieren bajar la temperatura del molde para resolver el problema. Pero a veces, si la temperatura del molde es demasiado baja, no es propicio para resolver el problema de la contracción, que es algo a lo que muchas personas no prestan mucha atención. La temperatura del molde es demasiado baja y la masa fundida se enfría demasiado rápido. La posición de cola ligeramente gruesa alejada de la entrada de agua se bloquea debido al rápido enfriamiento de la parte central, lo que impide la reposición suficiente de la masa fundida en la distancia, lo que dificulta la solución del problema de la contracción. El problema de la contracción de piezas moldeadas por inyección gruesas y grandes es particularmente importante. Además, si la temperatura del molde es demasiado baja, no conduce al aumento de la contracción general de las piezas moldeadas por inyección, lo que da como resultado un aumento de la contracción concentrada y un problema de contracción más grave. Por lo tanto, al resolver problemas difíciles de contracción, es conveniente recordar verificar la temperatura del molde. Los técnicos experimentados suelen tocar la superficie de la cavidad del molde con las manos. Cada materia prima tiene su temperatura de molde adecuada. Por ejemplo, el problema de contracción de los materiales de PC se puede mejorar si los orificios se sellan correctamente, pero si la temperatura del molde es demasiado alta, las piezas moldeadas por inyección pueden experimentar problemas de contracción.
2. La temperatura de fusión baja no es propicia para resolver el problema de contracción
La mayoría de la gente también sabe que si la temperatura de fusión es demasiado alta, las piezas moldeadas por inyección son propensas a sufrir problemas de contracción. Al bajar adecuadamente la temperatura en 10-20 grados, se mejorará el problema de la contracción. Pero si hay contracción en una parte más gruesa de la pieza moldeada por inyección, establecer la temperatura de fusión demasiado baja, como acercarse al límite inferior de la temperatura de fusión moldeada por inyección, no conduce a resolver el problema de la contracción, y es aún más grave. Cuanto más gruesa es la pieza moldeada por inyección, más evidente es la situación. La razón es similar a que la temperatura del molde es demasiado baja. El adhesivo fundido se condensa demasiado rápido, lo que dificulta la formación de una gran diferencia de temperatura entre la posición de contracción y la entrada de agua que conduce a la contracción. El canal de contracción en la posición de contracción se sellará prematuramente, lo que dificulta aún más la solución del problema. A partir de esto, también se puede ver que cuanto más rápida es la velocidad de condensación del adhesivo fundido, menos propicio es para resolver el problema de la contracción. El material de PC es una materia prima que se condensa con bastante rapidez, por lo que se puede decir que su problema de contracción es un problema importante en el moldeo por inyección. Además, una temperatura de fusión demasiado baja tampoco conduce al aumento de la contracción general, lo que conduce a un aumento de la contracción concentrada, lo que exacerba el problema de la contracción. Por lo tanto, al ajustar la máquina para resolver el difícil problema de la contracción, es extremadamente importante verificar si la temperatura del adhesivo fundido se ha ajustado demasiado baja. Además de verificar el indicador de temperatura, es más intuitivo verificar la temperatura y la fluidez del adhesivo fundido utilizando el método de inyección de aire.
3. La velocidad excesiva de inyección de pegamento no es propicia para resolver el problema de la contracción severa
Para resolver el problema de la contracción, lo primero que debe pensar es aumentar la presión de inyección y extender el tiempo de inyección. Pero si la velocidad de inyección se ha ajustado muy rápido, no es propicio para resolver el problema de contracción. Por lo tanto, en ocasiones, cuando la contracción es difícil de eliminar, debe solucionarse reduciendo la velocidad de inyección. La reducción de la velocidad de inyección puede crear una diferencia de temperatura significativa entre el adhesivo fundido que camina por delante y la entrada de agua, lo que conduce a la solidificación secuencial y la contracción del adhesivo fundido de lejos a cerca. Al mismo tiempo, también es propicio para obtener un reabastecimiento a mayor presión en la posición de contracción lejos de la entrada de agua, lo que será de gran ayuda para resolver el problema. Debido a la disminución de la velocidad de inyección, la temperatura de fusión es más baja y la velocidad se ha reducido, lo que dificulta que las piezas moldeadas por inyección produzcan bordes de lote. La presión y el tiempo de inyección se pueden aumentar y extender aún más, lo que es más propicio para resolver el problema de la contracción severa. Además, si se utiliza el llenado final de la última etapa con una velocidad más lenta, una presión más alta y un tiempo más prolongado, y se adopta el método de mantenimiento de la presión de desaceleración y presurización gradual, el efecto será más evidente. Por lo tanto, cuando no es posible usar una velocidad más lenta para la inyección de pegamento desde el principio, usar este método desde la etapa posterior de la inyección de pegamento también es un buen remedio. Sin embargo, vale la pena recordar que el llenado demasiado lento puede ser perjudicial para resolver el problema de la contracción. Debido a que en el momento en que se llena la cavidad del molde, la masa fundida se ha congelado por completo, al igual que la temperatura de la masa fundida es demasiado baja, ya no hay capacidad para compensar la contracción en la distancia.